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紙箱抗壓試驗(yàn)儀、伺服電腦紙箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、微電腦紙箱擠壓測(cè)試儀、產(chǎn)品用途說(shuō)明：
全智能電腦控制紙箱耐壓測(cè)試儀是一款多功能標(biāo)準(zhǔn)型紙箱質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備，主要用于各類中等常規(guī)尺寸瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)或其他材料制成的抗壓強(qiáng)度小于50KN的包裝容器的整箱抗壓強(qiáng)度檢測(cè)與試驗(yàn)，比如食品飲料快餐面包裝，化妝品包裝，啤酒包裝，糧油包裝等等。本儀器控制精度高，研制技術(shù)*，為目前國(guó)內(nèi)*具性價(jià)比的一款通用型紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)
紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)價(jià)格、微電腦紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)、產(chǎn)品軟體特點(diǎn)：
全智能微電腦控制紙箱耐壓測(cè)試儀具有標(biāo)準(zhǔn)中包含的各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試、顯示、記憶、統(tǒng)計(jì)、打印及抗壓力值實(shí)時(shí)顯示等功能。具有數(shù)據(jù)處理功能，可直接得出各項(xiàng)資料的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，具有自動(dòng)復(fù)位和故障診斷功能，操作方便。
全智能微電腦控制紙箱耐壓測(cè)試儀有三種標(biāo)準(zhǔn)工作模式，其功能介紹如下：
強(qiáng)度試驗(yàn)：可測(cè)量箱體的*大抗壓力和位移量；
定值試驗(yàn)：可根據(jù)設(shè)定的壓力和位移量來(lái)檢測(cè)箱體的整體性能；
堆碼試驗(yàn)：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，可進(jìn)行12小時(shí)，24小時(shí)等不同條件的堆碼試驗(yàn)。
全智能微電腦控制紙箱耐壓測(cè)試儀符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 4857.4-92 包裝 運(yùn)輸包裝件 壓力試驗(yàn)方法；
GB/T 4857.3-92 包裝 運(yùn)輸包裝件 靜載荷堆碼試驗(yàn)方法
ISO 12048《包裝完整、滿裝的運(yùn)輸包裝件采用壓力機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗(yàn)》等等
全智能微電腦控制紙箱耐壓測(cè)試儀詳細(xì)設(shè)備參數(shù)
安全裝置：
(1)、超載，緊急停機(jī)裝置
(2)、上下行程限定裝置
(3)、試驗(yàn)完成自動(dòng)停機(jī)裝置
技術(shù)特性:
1、高精度、性能穩(wěn)定:
1-1.傳感器：儀器采用美國(guó)進(jìn)口高精密壓力傳感器及*的采樣算法軟件,準(zhǔn)確度控制在<0.5%,大大提高了儀器的測(cè)量精度。
1-2.精密設(shè)計(jì)：采用機(jī)電控制系統(tǒng)、精密滾珠絲桿傳動(dòng)，保證了測(cè)試過(guò)程中上下壓板的平行度及儀器的可靠性和穩(wěn)定性。
1-3.電機(jī)控制：儀器采用機(jī)電控制系統(tǒng)，使儀器定位準(zhǔn)確，速度響應(yīng)快，壓縮速度10mm/min;
2、壽命長(zhǎng):精密滾珠絲桿傳動(dòng)，合理的設(shè)計(jì)、精密機(jī)械加工，鋁合金面板，保證該儀器經(jīng)久耐用。
3、使用范圍廣:儀器除了對(duì)紙箱進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、達(dá)標(biāo)試驗(yàn)和堆碼強(qiáng)度試驗(yàn)外，還可對(duì)其它包裝物進(jìn)行抗壓力試驗(yàn)。
4、使用方便，易于操作:全自動(dòng)完成測(cè)試，具有測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)處理功能,微型打印機(jī)輸出
5、測(cè)試時(shí)快速、高效:可預(yù)設(shè)的試驗(yàn)速度和反程速度以及上壓板位置的自由調(diào)整，使測(cè)試更快速、高效。
6、人機(jī)一體化設(shè)計(jì)：儀器采用現(xiàn)代機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，大液晶顯示
7、便于計(jì)量、校準(zhǔn):測(cè)力傳感器位于上方與上壓板相連，用戶或計(jì)量、校準(zhǔn)部門（第三方）將標(biāo)準(zhǔn)傳感器置于上下壓板中間進(jìn)行校準(zhǔn)操作，即可輕松地對(duì)該儀器進(jìn)行示值誤差校準(zhǔn)。
【服務(wù)承諾】
1、自交貨日起享有一年內(nèi)免費(fèi)質(zhì)保服務(wù)，終身維護(hù)；
2、技術(shù)人員到客戶工廠現(xiàn)場(chǎng)安裝培訓(xùn)；
3、服務(wù)部不定期到廠保養(yǎng)維護(hù)
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