型號：ZEISS CONTURA
品牌：ZEISS
產地：德國
精密加工需要遵循嚴格標準。在大批量復雜零部件的生產過程中，快速獲得清晰的測量結果至關重要。關鍵時刻，測量結果更須確鑿無疑。來自蔡司的工業測量技術保證了水平的質量控制。 ZEISS CMM CONTURA廣泛適用于各類型工件的測量，高性能固定平臺橋式機體設計，融合*的DLC鉆石涂層材質橫梁和Z軸結構，結合機器移動時低重心高穩定設計，兼之高精度掃描測頭系統及眾多技術優勢，確保了系統的精度及動態性能；同時，高剛性結構提高了系統對于環境的抗干擾性能及長久的穩定性。
CONTURA具有機械精度，集團秉承了一百七十多年精耕細作的傳統，為行業界的品質管控ZEISS QC要求。同時，蔡司將材料科技運用的好。
產品特點：
幾何元素自動判別。測量元素前無需元素類型，只需要直接探測工件，軟件會自動識別出被測元素的類型，可以識別出點、直線、平面、圓、圓柱、圓錐、橢圓、方孔等形狀，大大提高了測量操作步驟。
坐標系自動判別。在打開的坐標系設置窗口里，軟件會根據將用戶測量出來的元素自動填進選項格中，進行坐標系的默認設定。如果坐標系的默認設定不符合用戶要求，也可以手動更改。
安全平面自動判定和移動路徑的自動生成。軟件會根據用戶測量元素時的測針角度和移動方向，自動為元素分配安全平面組，繼而根據安全平面組自動生成CNC測量時的移動路徑，極大的縮小了客戶優化程序的時間。
測針角度畫面模擬功能。用戶在設定好要旋轉的測針角度后，CAD窗口畫面中會自動顯示旋轉后的測針角度，保證在實際的轉角度過程中不會出錯。
幾何元素的預覽功能。測量完后的幾何元素會在軟件上顯示一個單獨的圖標，選中該圖標，會在在CAD畫面中顯示出幾何元素對應的位置和形狀、以及測量點等信息。對于幫助用戶進行空間想象非常有效。
幾何元素測量順序的變更。可以實時的對被測幾何元素的測量順序進行鼠標拖拉的操作，根據自身的需求改變元素的測量順序。
測針自動校正功能。只需要手動在參考球上探測一點，軟件會自動執行校正。只需要校正一次測針系統。從第二次起，只要旋轉對應的圖標即可自動執行已經登記過的測針。
超差重新測量功能。在進行CNC測量時，如果結果偏離了設定公差范圍，軟件可以自動重復對該項目進行測量，并將重新測量的結果覆蓋原來的結果。
品牌：ZEISS
產地：德國
精密加工需要遵循嚴格標準。在大批量復雜零部件的生產過程中，快速獲得清晰的測量結果至關重要。關鍵時刻，測量結果更須確鑿無疑。來自蔡司的工業測量技術保證了水平的質量控制。 ZEISS CMM CONTURA廣泛適用于各類型工件的測量，高性能固定平臺橋式機體設計，融合*的DLC鉆石涂層材質橫梁和Z軸結構，結合機器移動時低重心高穩定設計，兼之高精度掃描測頭系統及眾多技術優勢，確保了系統的精度及動態性能；同時，高剛性結構提高了系統對于環境的抗干擾性能及長久的穩定性。
CONTURA具有機械精度，集團秉承了一百七十多年精耕細作的傳統，為行業界的品質管控ZEISS QC要求。同時，蔡司將材料科技運用的好。
產品特點：
幾何元素自動判別。測量元素前無需元素類型，只需要直接探測工件，軟件會自動識別出被測元素的類型，可以識別出點、直線、平面、圓、圓柱、圓錐、橢圓、方孔等形狀，大大提高了測量操作步驟。
坐標系自動判別。在打開的坐標系設置窗口里，軟件會根據將用戶測量出來的元素自動填進選項格中，進行坐標系的默認設定。如果坐標系的默認設定不符合用戶要求，也可以手動更改。
安全平面自動判定和移動路徑的自動生成。軟件會根據用戶測量元素時的測針角度和移動方向，自動為元素分配安全平面組，繼而根據安全平面組自動生成CNC測量時的移動路徑，極大的縮小了客戶優化程序的時間。
測針角度畫面模擬功能。用戶在設定好要旋轉的測針角度后，CAD窗口畫面中會自動顯示旋轉后的測針角度，保證在實際的轉角度過程中不會出錯。
幾何元素的預覽功能。測量完后的幾何元素會在軟件上顯示一個單獨的圖標，選中該圖標，會在在CAD畫面中顯示出幾何元素對應的位置和形狀、以及測量點等信息。對于幫助用戶進行空間想象非常有效。
幾何元素測量順序的變更。可以實時的對被測幾何元素的測量順序進行鼠標拖拉的操作，根據自身的需求改變元素的測量順序。
測針自動校正功能。只需要手動在參考球上探測一點，軟件會自動執行校正。只需要校正一次測針系統。從第二次起，只要旋轉對應的圖標即可自動執行已經登記過的測針。
超差重新測量功能。在進行CNC測量時，如果結果偏離了設定公差范圍，軟件可以自動重復對該項目進行測量，并將重新測量的結果覆蓋原來的結果。
