浸入式電極加濕器的操作是基于非常簡單的物理原理。由于常規的飲用水含有一定量的溶解礦物鹽并因此具有輕微的導電性，那么，將電壓施加于金屬電極（沒入水中）能夠生成電流，并將水加熱至沸騰（焦耳效應）然后產生蒸汽。
所生成的蒸汽量與電流的大小是成正比的，而電流反過來和水位成正比。
采用電流互感器來測量上述電流：通過電磁充填閥來改變水位以及由于蒸發過程的影響，那么，電流和相應的蒸汽生產是可調的。由于蒸發作用，水位下降，因此必須將其重新注滿。由于所產生的蒸汽不帶有礦物鹽，那么鹽分的濃度和電導率增加，因此，須通過排水泵對其進行部分排放以及采用新水進行更換，從而實現成比例的稀釋。
另外，設備運行時間久了會形成水垢，覆蓋加濕桶的部分位置，這時，必須進行更換或清洗。雖然原理簡單，但是，浸入式電極加濕器（確保長期的安全操作和可靠性）的開發需要仔細的分析和擴展性測試。
相比電加熱器加濕器，浸入式電極加濕器：
• 購買價格更加便宜；
• 通過飲用水進行工作（不需要*脫礦物質或軟化）；
• 需要定期更換（或清潔）加濕桶；
• 在不需要*要求的情況下，特征調整適用于舒適應用領域或行業應用。
斯普柯林電子自2006年項目啟動以來，公司一直在生產浸入式電極加濕器，并依托電極加濕器的廣泛配套和實際應用來獲得經濟效益，同時又投入具體大的研發經費進行加濕器的技術進步和精密控制升級，保證可靠電子部件以及復雜和完善的控制軟件
供應恒溫恒濕空調機組電極加濕器
噴漆房環境的加濕器應用
當下，基于對環境影響的行業工藝的迫切需求，導致在航空和汽車行業中水性涂料使用的快速增長。
但是，當使用水性涂料時，需要非常精確地控制噴漆房內的溫度-濕度條件。
如果空氣濕度太高，例如，噴涂到主體上的釉質層可能被過度稀釋，隨后在烘箱中進行干燥時形成液體蒸發的微小“口袋”，缺陷產生，噴涂表面形成小坑。
反之，相對濕度太低會導致包含在噴漆液滴中的水分過早蒸發，降低流動性和覆蓋能力。
因此，精確的空氣濕度控制意味著對工藝和最終產品質量更好的控制。因此，噴漆房必須具有根據氣候條件調節容量的空氣處理和加濕系統的特點。同時，需要規避噴漆產生無硅導致小坑的風險。
SPCLN公司提供的電極、電熱蒸汽加濕器以及絕熱型加濕器，能夠進行可靠和安全的空氣濕度控制。絕熱式加濕器通過蒸發，將水霧化成非常細小的液滴，加濕和冷卻空氣。絕熱加濕器不僅具備低能耗的特點，還能控制空氣濕度和溫度。電極電熱蒸汽加濕器則保證了工藝的可靠性和安全性。
噴涂房需要對環境條件進行精確控制，以確保高品質的涂層。特別是在噴涂時，相對濕度需要保持在精確定義的范圍內。
不受控制的濕度可能會導致涂層缺陷，這意味著被拒收或返工，同時顯著增加了生產成本。
噴涂房的空氣處理系統需要配備控制相對濕度的設備。需要技術*的產品，以*的精度和可靠性以及的能耗來確保正確的環境條件。
在本文中，CAREL提供了其在噴涂房相對濕度控制領域的知識。
電子和*產業加濕器的應用
在電子和*產業中，精密的空氣濕度控制是關鍵。
干燥空氣（意味著相對濕度小于40-45％）是不良導體，因此存在靜電累積的可能，靜態電位甚至可以達到幾千伏特。在某些情況下，這可能導致靜電放電，損壞電子部件并導致產品故障。因此，這是該行業的主要問題，特別是當考慮到使用尺寸越來越微小的部件意味著更有可能放電。
將空氣濕度保持在可控范圍內（相對濕度通常在55％左右）消除了靜電積聚的可能性，因為空氣本身就是向地球釋放靜電的天然導體。
同樣不重要的是，許多化學反應（包括氧化）的速度取決于溫度和濕度，因此這些值需要保持在非常精確的范圍內。此外，在生產過程中的某些步驟（特別是焊接）會產生大量的熱，導致溫度的顯著增加以及相對濕度的局部降低。
為了確保生產過程的正確操作和產品質量以及工作場所安全，需要使用系統來確保精確的空氣溫度和濕度控制。
解決方案包括蒸汽加濕器（通常用于較低負載）和絕熱加濕器（當負載較高時）。
潔凈室加濕器應用
相對濕度是定義潔凈室標準操作條件的參數之一。需要精密的濕度控制有幾個原因，實際上，一些應用的偏差僅為1％，這是由于從物理/化學觀點上相對濕度對材料加工和存儲上的影響：
· ·控制和維持40%和60%之間的相對濕度可防止細菌和其它生物污染物（病毒、真菌、滅菌、塵螨）的增值；
· 許多化學反應的速度和黏度（也就是實際過程中一些材料的可使用性）取決于相對濕度；
· 當相對濕度水平太低時，會產生損壞電子組件的靜電放電；
· 將相對濕度保持在40%和60%之間的范圍，確保人體舒適度，從而限度地提高操作者的效率。
CAREL公司為潔凈室安裝提供了完整的解決方案：從模塊化可編程控制器到加濕器，配有保證高水平集成所需的所有配件，包括完整的系統監控。這些確保了可靠性、精密度和的節能效果。
CAREL公司提供大量不同容量、不同特點以及不同運行模式的蒸汽加濕器：加熱器、浸入式電極或燃氣式型號，具有AHU應用的完整配件。特別來說，電加熱加濕器型號保證了潔凈室的限制為±1％ RH的精密度。
此外，也可用大量可選的絕熱加濕器，其優點是通過“吸收”一些或全部設備產生的熱量實現對溫度的控制。
醫院醫療衛生系統加濕器的應用
較低的空氣濕度影響人的健康。在冬季，建筑內部的空氣溫度被加熱到20-25℃、相對濕度的值降低到10-30％，即使外面有霧，也被認為是干燥空氣。干燥空氣促進皮膚上水分的蒸發，這會造成皮膚皸裂并引起喉嚨、鼻子以及呼吸道等的干燥，誘發典型的冬季疾病。由于這個原因，醫院病房使用空調系統控制空氣溫度和濕度；將后者保持在不太低但也不太高的范圍內。為了防止生物污染物的傳播和擴散，理想的濕度應保持在40％-60％的相對濕度。對濕度的精確控制也有助于保護電子設備免受靜電放電，使得醫院對于工作人員和訪客來說更安全，并保護了患者的健康。冬季的干燥空氣增加了空氣中的灰塵，這些灰塵來源于人們失去的皮膚材料和顆粒。這會對過敏或患哮喘的人帶來麻煩，這可以通過空氣中正確的濕度水平來緩解。根據歐洲指令2002/91/EC、EN ISO 13790：2008、EN 13779：2008 VDI 6022、DIN 1946-4、1997年1月14日意大利總統令、UNI11425（僅列舉幾個），手術室通風和空調系統必須確保醫生工作所需要的理想溫度濕度條件，也要考慮患者的需要。加濕系統的設計不應造成污染物的產生和擴散，易于檢修、清潔和控制。重點是服務的連續性，特別是在手術室：加濕器用于保證手術連續性和“不停止”維護。因此，精確的濕度控制不僅是附件的要求，還是法律要求。
工業生產和加工對加濕器的應用
什么是濕度？濕度只不過是空氣中的水蒸汽。相對濕度是在一定溫度（例如20℃下50％的相對濕度）下空氣中的水分相對于空氣在該溫度（20℃下的相對濕度）下可保持的量的百分比。需要加濕空氣的情況通常發生在冬季，當外部空氣寒冷潮濕，例如-5℃下90％的相對濕度，在20℃的工業環境中加熱，相對濕度降低到 15％RH。達到空氣“干燥”的目的。空調系統或制冷系統也可以使空氣“干燥”，因為它們通過冷卻空氣直到其低于露點，從而去除濕氣（除濕）。在兩種情況下，結果都是空氣干燥，出現了一種現象：在空氣濕度和該環境內的物體之間創造平衡，這將使水分含量損失并蒸發。這對材料有著的影響：
• 由植物纖維（如紙、織物、木材等）制成的吸濕材料的尺寸和質量變化；
• 行業和工藝新制造產品的重量損失和外觀惡化，如儲存或展示在柜臺上的水果和蔬菜；
• 靜電的存在導致放電和靜電附著現象的發生；
• 損害身體健康和舒適度，使人體的呼吸道干燥，這會增加典型季節性冬季疾病的概率；
絕熱加濕器將水霧化成非常細小的顆粒，自發蒸發到空氣中，吸收熱量，從而冷卻空氣。在產生大量熱量的工廠（例如鋼鐵廠）中，因為絕熱冷卻系統增加了工人的舒適度，所以提高了工人的集中程度，降低了誤差率，提高了生產效率。加濕系統必須通過向空氣中引入衛生安全的水分來產生健康的環境。為此，有可用的蒸汽和絕熱加濕器使用材料和裝置產生足夠安全的“濕度”，以便能夠獲得證書，例如用于通風和空調系統、辦公室和裝配室的的VDI6022衛生標準。
汽車和航空行業加濕器的應用
汽車和航空行業可以大大推動生產流程的持續改進。行業中的主要公司將目光轉移到高質量和更環保的生產之中。
將水性涂料引進汽車車身意味著：在噴漆房中的溫度-濕度條件控制是至關重要的。
空氣濕度太高會導致車身油漆表層的過度稀釋，從而導致微小的液體“口袋”的形成，干燥后可能會導致表面缺陷和小坑的形成。
反之，太低的濕度可能導致用于稀釋油漆的水的過度蒸發，使得產品應用更為困難，增加油漆消耗以確保涂層的最小正確厚度。
汽車工業還具備的特點是新概念材料的使用。特別的是，復合材料（例如碳纖維）的加工已經變得越來越普遍。
為了確保正確處理這些材料，生產環境的要求是、精確的空氣質量控制，包括空氣濕度。因此，較高的精密度和可靠性是使用加濕器的基本要求。
汽車行業的另一個典型應用是測試室。在這些特殊房間中，形成了氣候條件（高達95％rH），在耐性和精密度方面具有非常嚴格的限制。這樣，向機械和電氣部件施加壓力，直到達到極限值，以便測試動力以及驗證功能。
在使用非常復雜的設備和系統的工業環境中，需要將靜電荷形成的風險降至最小化。
為了防止積聚，重要的是確保濕度高于30％。較低的相對濕度容易放電，這可能會撞擊和損壞機器。
也需要恰當的濕度確保生產工人的舒適度。相對濕度保持在40％-60％，確保了個人舒適的條件，減少由于工人生病導致的缺勤現象，尤其是在冬季。
供應恒溫恒濕空調機組電極加濕器
