可編程邏輯控制器(PLC)，是為工業(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的，它主要用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制在過濾器輸水管道上安裝電磁閥，應(yīng)用PLC對電磁閥的開關(guān)進(jìn)行時間上的順延控制，以達(dá)到自動快速排污控制目的。
根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境及條件，可選擇機(jī)械式自動排污，廣泛應(yīng)用于壓縮氣主管道上，其小型凈化裝置系統(tǒng)，運(yùn)用于分支管道以及氣動設(shè)備前。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
壓縮空氣凈化裝置，該產(chǎn)品具有體積小，穩(wěn)定性可靠，可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時控制系統(tǒng)的運(yùn)行，能有效解決儀用壓縮空氣系統(tǒng)中發(fā)生氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或控制單元被水污染的難題，主要特點(diǎn)如下：1.智能壓縮空氣凈化裝置核心部分采用進(jìn)口上等單片機(jī)為控制核心，增加了在線溫度、濕度檢測單元模塊，控制程序可根據(jù)檢測到的實(shí)際工況調(diào)整排放時間；
2.良好的人機(jī)工作界面，設(shè)置參數(shù)****保存，丟失數(shù)據(jù)。具有現(xiàn)場中斷測試功能、軟中斷測試功能，軟件設(shè)計(jì)預(yù)留局部網(wǎng)絡(luò)功能；
3.真正實(shí)現(xiàn)智能化自動排水、無損排水，從根本上*減少固定間隔排水方式所導(dǎo)致的電磁閥頻繁動作和氣源損失；
4.當(dāng)檢測到管道內(nèi)有水并達(dá)到一定水位時，即進(jìn)行排水，排放時間智能控制，排水完畢后即時關(guān)閉閥門，從根本上防止出現(xiàn)排完水后閥門仍未關(guān)閉所產(chǎn)生的壓縮空氣直接對空排氣現(xiàn)象。
5.帶LCD液晶顯示，可顯示管道內(nèi)氣體的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。
6.帶測試按鈕，可以****測試電磁閥動作情況并通過LED予以顯示。
智能壓縮空氣凈化裝置特別加強(qiáng)了安全可靠性設(shè)計(jì)，能夠在惡劣工況環(huán)境下可靠運(yùn)行。防護(hù)等級IP65。軟件設(shè)計(jì)具有在線自診斷(包括失電報(bào)警)；軟件控制采用模糊控制(Fuzzy Cotltro J)策略，確保排水對氣源系統(tǒng)壓力的擾動****，從而保障氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和／或控制單元的安全穩(wěn)定可靠。壓縮空氣凈化裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，產(chǎn)品根據(jù)可不同用戶要求，分單回路、雙回路、四回路等規(guī)格。智能空氣凈化裝置允許通過Rs-485總線進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接，可連接多臺智能壓縮空氣凈化裝置，每臺壓縮空氣凈化裝置均構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)上的一個控制站，極大的方便了用戶設(shè)備管理。
現(xiàn)場單元通過RS485互連構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)后，可以和任何支持RS485/MODBUS協(xié)議的系統(tǒng)或設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。
技術(shù)指標(biāo)：
供電電源：電壓：85～265V AC 頻率：50HZ±10%
環(huán)境溫度：-15～65℃
環(huán)境濕度：《95%RH
防護(hù)等級：IP65
網(wǎng)絡(luò)接口：RS485(可選)
通訊協(xié)議：MODBUS數(shù)據(jù)保存：設(shè)定數(shù)據(jù)****保存
工作介質(zhì)：壓縮空氣
介質(zhì)溫度：-25～80℃
輸入、輸出氣源壓力：≤16.9kgf/cm2
過濾器輸出流量：8000L/min
輸入、輸出氣源管路：Φ25、Φ32、Φ38（可根據(jù)用戶要求定制）
過濾精度：過濾精度達(dá)到5μm，除水效率不低于96%
安裝及保養(yǎng)：智能空氣凈化裝置可根據(jù)現(xiàn)場條件，水平放置在氣源管路的旁邊，進(jìn)氣及出氣管（在箱體側(cè)面）采用焊接式活絡(luò)接頭連接（也可根據(jù)用戶要求采用金屬軟管），根據(jù)自身氣源的質(zhì)量定期更換濾芯，確保氣源暢通無阻，保障全廠的氣動設(shè)備正常運(yùn)行。安裝時只需放一路220V交流電源接入控制箱內(nèi)電源端子處，內(nèi)部控制接線的出廠進(jìn)均已接好，不需用戶連接，然后連接好進(jìn)氣及出氣管路，打開電源，設(shè)置好控制參數(shù)，即可投入使用。
