一體式電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律，智能型電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。智能型防腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管。被測介質流過管道就切割磁力線，產生感應電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調節。
一體式電磁流量計優勢：
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1.測量不受影響：測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
2.*流動部件：測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低。
3.系列公稱通徑：系列公稱通徑DN15～DN3000，傳感器襯里和電極材料有多種選擇。
4.新穎勵磁方式：轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、準確度高。流量范圍度可達 1500：1。
5.轉換器：轉換器可與傳感器組成一體型或分離型。
6.編程可靠：轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠。
7.雙向測量系統：流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART。
8.表面安裝技術：轉換器采用表面安裝技術，具有自檢和自診斷功能。
執行標準
執行標準 | JB／T 9248~1999 | ||||
公稱通徑 | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
額定流速 | 15m／s | ||||
準確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％流速≥1m／s；±3mm／s流速<1m／s | |||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5％流速≥0.8m／S；±4mm／s流速<0.8m／S | ||||
流體電導率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環境溫度 | 傳感器 | -25℃- +60℃ | |||
轉換器及一體型 | -10℃- +60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯F46、加網PFA | ||||
額定流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃訂貨時注明 | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃訂貨時注明 | ||||
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質溫度 | 適用范圍 | |
| —體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4） | 是化學性能很穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ 需特殊訂貨 | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃ 需特殊訂貨 | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
| 2、耐腐蝕性能較差。 | ||||
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 |
| 哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫fu酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸包括發煙硫酸、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸如硫酸、鹽酸的腐蝕，但如酸中含有氧化劑如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫fu酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
| 注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| φ10 | 0.16~2.5 | φ400 | 250～4000 |
| φ15 | 0.4~6 | φ500 | 400～6000 |
| φ20 | 0.6～12 | φ600 | 600～10000 |
| φ25 | 1.0～16 | φ700 | 800～12000 |
| φ32 | 1.6~25 | φ800 | 1000～16000 |
| φ40 | 2.5～40 | φ900 | 1200～20000 |
| φ50 | 4.0～60 | φ1000 | 1600～25000 |
| φ65 | 6.0～120 | φ1200 | 2500～30000 |
| φ80 | 10～160 | φ1400 | 3000～50000 |
| φ100 | 16～250 | φ1600 | 3000～60000 |
| φ125 | 25~400 | φ1800 | 5000～60000 |
| φ150 | 40～600 | φ2000 | 6000～100000 |
| φ200 | 60～1000 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ250 | 100～1600 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ300 | 160～2500 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
| φ350 | 200～3000 |
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