淬火是指將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性下降及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂;油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。在熱處理工藝中得到廣泛應(yīng)用，能有效改善工作環(huán)境，提高零件的淬火質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在淬火中由于水的蒸發(fā)，淬火液的濃度也在變化，變化大時(shí)會(huì)影響淬火效果，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。
三聯(lián)測(cè)控MS-PS50型全自動(dòng)監(jiān)測(cè)淬火液濃度在線測(cè)量儀利用折光的原理測(cè)得淬火液的折光率，折光率與淬火液的濃度有好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠。直接安裝于生產(chǎn)管線或槽體上24小時(shí)連續(xù)測(cè)量分析，采用全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無(wú)耗材，免維護(hù)，無(wú)漂移，儀器的自動(dòng)清洗系統(tǒng)自動(dòng)清洗棱鏡及自診斷功能及時(shí)排除故障，保證儀器的準(zhǔn)確性，具備高精度的自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，測(cè)量精度±0.1%。數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個(gè)數(shù)據(jù)變化，與傳統(tǒng)的手持式折光儀相比測(cè)量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰，檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過(guò)4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC或DCS進(jìn)行自動(dòng)化控制調(diào)節(jié)濃度，全面提高淬火液的穩(wěn)定性。改變了*以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過(guò)程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行。
三聯(lián)測(cè)控MS-PS50型全自動(dòng)監(jiān)測(cè)淬火液濃度在線測(cè)量儀主要技術(shù)參數(shù)
出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)
測(cè)量范圍 濃度0.0-50.0%； 折射率1.33300-1.46500
分辨率 濃度 0.1%； 折射率0.00001nD； 溫度 0.1℃
測(cè)量溫度 0-100℃（自動(dòng)溫補(bǔ)）
環(huán)境溫度 -20.0-60.0℃
測(cè)量精度 濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃
防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67； 耐壓 ≤1.0MPa
測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次（可設(shè)置）
安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。
輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 數(shù)字輸出：RS485
可定制其他輸出方式。
輸入 DC +24V±10% 電流<100mA
選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度
