產(chǎn)品簡介：
真空泵是提高過濾效率、加強(qiáng)脫氣效果的重要過濾配套設(shè)備。為保障過濾介質(zhì)不被污染，一般均使用無油隔膜式真空泵。此類泵型的真空壓力一般在0.08Mpa左右（單級）。提高過濾速度關(guān)鍵是單位時間內(nèi)的排氣量，即真空泵的流量指標(biāo)，在過濾量大、介質(zhì)粘度高時顆粒堵塞濾膜情況下尤顯突出。
防腐式真空泵*
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
（1） 泵總體結(jié)構(gòu)型式
真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。
立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。
泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。
（2） 泵的傳動方式
真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。
維護(hù)保養(yǎng)：
1定期檢查
1）每日檢查：
a)油位檢查：檢查齒輪箱、軸承箱的油位，齒輪箱和軸承箱的油位過多，油溫會升高；油位過低，會造成齒輪、軸承潤滑不良。
b)溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。
c)電動機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動機(jī)負(fù)荷。
2）每月檢查；齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。前軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)明顯變質(zhì)、變稀、乳化等情況，應(yīng)立即換油。換油時，羅茨泵先運轉(zhuǎn)1小時，使油溫變熱變稀后再停泵，并向泵內(nèi)放氣后再放油加油。加油時，潤滑油不得混入柴油、煤油、汽油、水和其它蒸汽壓較高的介質(zhì)，以免影響泵的限壓力。
3）每季檢查：聯(lián)軸器彈性體的磨損程度。
4）每年檢查：
a)軸承是否磨損
b)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
c)齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響是否需要調(diào)整。
2.保持泵的清潔，以利于通風(fēng)散熱。拆洗泵及泵內(nèi)零件時，應(yīng)該使用紗布擦拭；當(dāng)必須清潔時，可用內(nèi)酮或汽油清洗，但必須注意防火安全，洗完后必須用干紗布擦干后方可重新裝配。
3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時，應(yīng)立即停泵檢查或與供應(yīng)商lian系。
防腐式真空泵*
