² 滿足有機化學和過程化學有兩個階段的要求，擁有獨立反應器的4連式自動反應合成裝置。控制軟件在流程適化和篩分這兩個階段可以進行流程條件研究的反應。可以高精度控制各個反應參數（溫度、攪拌、滴液量），及進行熱傳導測定實驗。
² 反應熱是通過熱傳導和在高精度?高感度串聯控制下測定的。通過批量平衡測定從低溫到高溫的實際的反應熱。
² *構造的鋁塊和油槽有同等以上的傳熱性能，可以均勻、迅速的加熱。
² 4個反應容器可以獨立進行溫度調節，因為有4個冷卻流路，可以進行加熱?冷卻時間的調節。還配備了針對異常升溫的低溫罐。
² 反應容器的后面裝了LED燈，透過鋁塊的縫隙可以觀察反應進行的狀況。
反應容器容量 | 50mL/100mL/250mL x4個（獨立容器） |
溫度調節范圍 | -50~250℃（需用冷卻水循環裝置） |
溫度調節精度 | 鋁塊溫度 ±0.5K（-20~100℃）、±1K（100~180℃） |
旋轉速度范圍 | 125~1000rpm |
大升溫速度 | Tr（反應容器內物體溫度）＜5.3K/min（玻璃反應器內注入250ml水的狀態） Tj（鋁塊溫度）＜19.3K/min（玻璃反應器內注入250ml水的狀態） |
大冷卻速度 | Tr（反應容器內物體溫度）＜7.2K/min（玻璃反應器內注入250ml水的狀態） Tj（鋁塊溫度）＜29.6K/min（玻璃反應器內注入250ml水的狀態） |
大除熱量 | 0.74-1.1W/g玻璃反應器內注入200mL水的狀態） |
熱量測量分解·測量誤差 | 0.1W、±5%以內（標準條件時） |
溫度控制種類 | 反應器控制、鋁塊控制、梯度控制、等溫控制 |
溫度控制方法 | 加熱、冷卻P.I.D控制、串聯控制 |
滴液控制 | 體積滴液x8 |
攪拌控制 | 扇葉攪拌 |
pH值控制（選購） | 0~14pH、酸或堿 |
熱量測定 | 熱傳導式、校準 |
趨勢圖 | 實時、歷史 |
安全功能 | 漏電·電流過載保護器、獨立過升防止器、馬達過負荷保護、軟件自我診斷功能 |
試料瓶蓋 | Rodaviss24、側面：NS14/23 x3、GL14 x1 |
器皿 | 50mL用或250mL用、玻璃制、圓底、有刻度 |
接液部材質 | 玻璃、特氟隆、PPS、Karlez、SUS316 |
外部尺寸 | 650W x490D x 380H |
重量 | 約59kg |
電源規格 | 20A 2000VA?AC100V 50Hz |
