一、安裝說明
a)干燥室的安裝用雙手將干燥室托住然后至于黑色法蘭下(置于白色PTFE墊塊下)，鎖緊五行把手即可。
b)微膠囊噴霧干燥機旋風分離器的安裝 將旋風分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設備出風管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，*緊縮旋風分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風分離器連接起來
出風溫度無顯示 | PT-100溫度探頭連接松動 PT-100損壞 PT溫度模塊損壞 | |
進風溫度無法達到設定值 | 風機風量太大 | 修改風機參數(shù) |
進風溫度波動大 | PID值不準確 | 進行進風溫度自調(diào) |
出風溫度無法達到設定值 | 進風量太大（蠕動泵手動時） | 修改蠕動泵參數(shù) |
出風溫度波動大 | PID值不準確 | 進行出風溫度自調(diào) |
干燥室底端滴料 | 進風溫度太低 霧化空氣壓力太低 壓縮空氣漏氣 進料量太大 | 增加進風溫度 打開設備后蓋板將壓力調(diào)至2-3Bar（￠6藍色氣管） 檢查各處連接是否漏氣 修改蠕動泵參數(shù) |
通針不工作 | 空氣閥門未開 壓力太小 通針參數(shù)設定太大 電磁閥損壞 | 打開閥門（￠4白色氣管） 調(diào)大減壓閥壓力 修改通針參數(shù) 等換電磁閥 |
二、技術參數(shù)：
1.額定物料處理量：1500mL/H；
2.小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；
3.實時調(diào)控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
4.噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
5.整機功率：6KW/380V；
6.在低溫（低50℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，干燥后的水分含量低于1%，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學結構及生物活性；
7.真空度-0.05～0.06MPA；
8.微膠囊噴霧干燥機彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。
9.噴霧頭位于干燥室中部，即可并流干燥，也可逆流干燥，可按照物料特點延長或縮短干燥時間，更適合熱敏性物料；
四、產(chǎn)品說明：
專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控，特別是實現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。
五、技術特點：
1.噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，實現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2.彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。
3.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；
4.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
5.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
6.微膠囊噴霧干燥機機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作損壞機器。
7.內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
8.二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
9.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行，為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了*的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。
10.針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
11.噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；
12.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
13.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量1500mL/H
噴霧干燥設備是大多化工，食品行業(yè)用于把溶液，懸浮液制成粉末狀的一種干燥設備。其利用的是物料與熱氣通過并流等方式充分接觸，從而快速干燥，是得到粉末狀成品的有力工具。噴霧干燥設備干燥效果佳，而且粉塵污染小，故在業(yè)界很受歡迎。但是噴霧干燥設備也會出現(xiàn)一些問題會影響整個物料干燥的效果，那么小編在這邊簡單分析一下，噴霧干燥設備使用過程中常出現(xiàn)的問題與解決辦法。
1.噴霧干燥設備霧化不均勻。這種情況一般是噴嘴堵塞或者有地方有磨損。應該經(jīng)常清洗更換設備的噴嘴。
2.進風和排風溫度不當，過高或過低。這種情況都是壓力問題。在使用的過程中要正確調(diào)整機器的進氣和排風壓力。
3.干燥過后的成品水分高，干燥效果不佳。造成這種情況的可能性很多，物料，干燥溫度，進風量，加熱面積等都有可能影響，故應該先尋找原因，在調(diào)整。
4.干燥成品有雜質(zhì)或者有色差。一般都是空氣中沒有清理干凈，還有可能因為熱加工過程中溫度過高或過低影響了，整個物料的一種形態(tài)，從而導致色差。
當我們在使用完離心噴霧干燥機設備之后，為了保證下次的正常使用，需要對其的離心噴頭進行清洗和保養(yǎng)。那么，在清洗離心噴霧干燥機離心噴頭的時候，你知道都可以采用哪些方法嗎？下面讓我們一起來看看具體的內(nèi)容吧。
實際上，微膠囊噴霧干燥機我們可以根據(jù)具體的情況來選擇不同的方法，從而完成離心噴霧干燥機離心噴頭的清洗工作。就目前的情況來看，主要可采用的清洗方法有三種，分別為干洗、濕洗和化學洗。其中化學洗方法還可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。所謂的干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進行清掃。
