閉門器檢測設備耐腐蝕鹽霧試驗箱
鹽霧腐蝕試驗機乃專門針對各種材質之表面，經油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防水處理后，測試其制品之抗蝕性。
其領域包含五金電鍍，五金，電子零部件，化工涂料、烤漆、汽車配件、摩托車零部件、五金潔具、螺絲、彈簧等，
閉門器檢測設備耐腐蝕鹽霧試驗箱
電路控制系統:
1.主控制器采7寸LCD人機界面,主畫面可規劃出試驗程序。
2.固定式條件可設定時間0 - 999 H 59 MIN。
3.程序模式可同時設定鹽霧,濕潤試驗
4.具有斷電記憶裝置,復電時可繼續執行剩余之程序。
5.升、降溫可作速率控制,并具有自我校正溫濕度基準點之功能。
6.溫、涇度傳感器采用DIN PT-100N(白金感應)。
閉門器檢測設備耐腐蝕鹽霧試驗箱
為了驗證產品上的金屬部件暴露于大氣或其它環境中會否發生腐蝕，可以將產品在使用環境下放置足夠長的時間，例如產品的一個生命周期，這樣做既耗時又費力，在實際中是極少采用的。這樣就需要一種方便的方法去評估產品的抗腐蝕性。鹽霧試驗就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化。然后噴在一個密閉的恒溫箱內。通過觀察被測樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性。它是一種加速測試方法，就是用時短，不需要幾年，只需要幾天，甚至幾小時。在做試驗的時候，基本上都有一套試驗標準和試驗的評級判定。腐蝕情況判定主要由四個方法來判定，評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法以及腐蝕數據統計分析方法。鹽霧試驗標準分為十級，是以企業試驗標準為參考，符合實際情況，
鹽霧試驗箱技術參數：
⑴ 試驗室溫度范圍：RT＋5℃~50℃
⑵ 飽和桶溫度：+40℃～+63℃
⑶ 鹽水溫度： 通過試驗室溫度進行預熱
⑷ 溫度均勻度：±2℃
⑸ 溫度波動度：±1℃
⑹ 試驗時間：0—99999 M可調
⑺ 沉降量：1-3ml/80cm2/h
⑻噴霧方式：NSS（中性）試驗、AASS（酸性）試驗、CASS（銅加速）試驗、自定義試驗、可程式試驗 ，每種試驗均可以自主選擇連續噴霧或間歇噴霧（根據所在行業標
準）
⑼樣品架：與垂直面呈15至30度夾角（標準樣品放置情況下）。 其他不規則樣品建議保持傾斜狀態。
機械結構及材質:
1. 進口灰白P.V.C板
2. 支物架:￠9.5MMSUS304內壁3MM不銹鋼管.特殊處理耐腐蝕。塑鋼Ｖ形架與不銹鋼管角置物，確保試物成３０度斜角．
3. 機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走（限120或120以上機型）.
4. 壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。
5. 發熱采用鈦管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.
6. 機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高。
七、控制系統：
DHC溫度控制器，數字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。 壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合標準。
計時系統：
采用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—9999H.帶停電記憶功能，來電后照停電前時間繼續工作，直至產品完成要求時間，避免停電后實驗重做。積時器數字顯示，可手動復位。（內置電池可保用10年）
九、補水系統：
采用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)
十、加熱方式：
鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。
十一、控制方式: 五鍵式標準型操作。帶全偵測故障預警系統。故障發生時可亮燈
操作方法：
1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。
3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
4、將純凈水與鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。
6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。
內部結構
1、噴霧裝置:塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部;
2、噴霧量大小調節:調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩;
5、置物架:由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
