采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風量下使用。
催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。
原理
每套處理系統是根據活性炭吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即“吸附＋催化”，該設備采用多氣路連續工作，設備2只吸附床可交替使用。
吸附是將含有機物的廢氣經收集管路，在風機的作用下，進入過濾裝置，去除拉擠設備上的粉塵小顆粒物質，然后至活性炭層吸附，有機物質被活性炭*的作用力截留在其內部，潔凈氣體經煙囪排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停 止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。
催化是在其內部設加熱區，當啟動加熱裝置時，其中空氣進入內部循環，當熱空氣達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，帶入催化區進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床內脫附，當廢氣達到一定 濃度時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒內維持自燃，尾氣再生，循環進行；當廢氣濃度低時，加熱裝置自動開啟，進行補償加熱使有機物分解；如此直至有機物*從活性炭內部分離，至催化區分解。活性炭得到了再生處理，有機物也得 到了催化分解處理（此時活性炭可循環使用）
吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設備是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果較好。
工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑 可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
