1、催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源風(fēng)量的十分之一（系指催化凈化裝置作為脫附供熱風(fēng)量，為每臺(tái)吸附活性炭箱體的風(fēng)量約1/10，現(xiàn)每臺(tái)活性炭箱體的處理風(fēng)量為10000m3/h，選擇催化風(fēng)量為2000m3/h同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)左右，節(jié)約能源。
2、 吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果好。
原理
每套處理系統(tǒng)是根據(jù)活性炭吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即“吸附＋催化”，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備2只吸附床可交替使用。
吸附是將含有機(jī)物的廢氣經(jīng)收集管路，在風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入過(guò)濾裝置，去除拉擠設(shè)備上的粉塵小顆粒物質(zhì)，然后至活性炭層吸附，有機(jī)物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體經(jīng)煙囪排出；經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停 止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。
催化是在其內(nèi)部設(shè)加熱區(qū)，當(dāng)啟動(dòng)加熱裝置時(shí)，其中空氣進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱空氣達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái)，帶入催化區(qū)進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床內(nèi)脫附，當(dāng)廢氣達(dá)到一定 濃度時(shí)加熱裝置*停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行；當(dāng)廢氣濃度低時(shí)，加熱裝置自動(dòng)開啟，進(jìn)行補(bǔ)償加熱使有機(jī)物分解；如此直至有機(jī)物*從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化區(qū)分解。活性炭得到了再生處理，有機(jī)物也得 到了催化分解處理（此時(shí)活性炭可循環(huán)使用）
吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果較好。
工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑 可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。
