懸臂梁沖擊試驗機維修服務:未經我方同意任意安裝病毒軟件,任意刪除電腦文件或自解注冊號造成試驗機不能工作。
吸收能量的指示裝置(如標度盤和指針或電子顯示裝置)。 (在軸承上)端的移動量來測量徑向間隙。
打擊中心的位置(即打擊中心至擺軸軸線的距離);沖擊刀刀刃曲率半徑和沖擊刀刃角;沖擊刀接觸線與試樣水平軸線之問的角度.
如果用戶使用或選擇其他方法安裝,必須保證達到按上述扭矩值安裝的效果; 進行沖擊試驗時,保證試驗機不受到由基礎傳來的外部振動。
檢驗試驗機安裝以后才能進行檢驗,檢驗項目如下∶ a) 基礎和(或)安裝 b) 機架;
試驗機安裝以后,通常不能再檢驗基礎,因此,必須提供安裝時的技術文件,確保基礎的質量不小于擺錘質量的 40 倍
懸臂梁沖擊試驗機咨詢服務:供方隨時或書面解答產品使用的疑問。保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費。
注;例如,將盛上水的小容器放在機架的適當位置,如果木的表面沒有彼動,則表明滿足這一要求。
擺錘,包含錘體和沖擊刀;砧座和支座; 指示裝置。長度4,可等于長度l.落角α的測量應準確到±0.4*;該角可大于 90°。勢能 A。按下式計算∶ A- NM/(1 cosa)
注∶例如,當對擺錘在垂直于撰動平面的方向施加大約150N的力時,可利用固定在機架軸承座上的百分表指示軸
培訓必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。
用天平的刀承或測力儀將擺錘水平支承,選定擺軸軸線至支點的距離1,使連接擺錘重心并通過擺軸軸線的直線至少有 15/1 000的水平度,由此可測得擺錘的力矩。力F和長度l。應分別測量并準確到士0.2%。力矩 M 是乘積F×4。
未經我方同意自行拆卸改裝任何部分(如微機、主機、線路等)造成的損壞。
在打擊點施加約等于擺錘有效重力W4%的橫向力時,在沖擊刀處測得擺錘軸承的軸向間隙不應超過 0.25 mm。
非經培訓專業人員操作引起的一切故障。機架---支承擺錘的結構,不包括基礎, 帶有錘體的擺錘; d) 砧座和支座;
試驗機安裝的檢驗應包括以下內容∶保證將螺栓緊固到制造者規定的扭矩值。該扭矩值應在制造者提供的技術文件中給出。
在距離為/且垂式于擺錘擺動平面的方向施加 150N±10N的力時,擺軸軸承處軸的徑向間隙不應超過 0.08 mm。
用戶向我公司購買的其他附件只收取材料費和加工費,不收取管理費。勢能 A,與標稱能量 的大允許相對誤差為±1%。勢能 的測試方法如下;
如需更換設備另部件及送修,保證在七個工作日內解決。因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。
以下情況不屬于保修范圍:(但我方仍保證急客戶之所急,積極配合,及時排除故障,僅收取維修成本費。)
更新服務:免費為用戶升級試驗軟件,相應所需的培訓并免費提供優惠為用戶擴展實驗功能。(僅供同類產品)
故障保修期內,供方4小時內為用戶做出故障排除方案并通知用戶,如解決不了,48小時內供方派人*。
基礎和(或)安裝固定試驗機的基礎和將試驗機固定在基礎上,的方法足非常重要的。
擺錘(包括沖擊刀)的檢驗宜測定下列參數∶勢能 A, b) 指示能量 A. 的誤差;擺錘的瞬問沖擊速度; 摩擦吸收的能量;
對于新制造的試驗機,建議其機架底座的質量至少為擺錘質量的 12倍。注;試驗機的底座是指位干試樣支座水平支承面以下的機架部分。
如果用戶使用或選擇其他方法安裝,必須保證達到按上述扭矩值安裝的效果; 進行沖擊試驗時,保證試驗機不受到由基礎傳來的外部振動。
擺錘的自由懸掛位置; 擺錘相對支座的位置, 擺錘軸承的軸向間隙和徑向間隙; 錘體和機架之間的距離。
保證將螺栓緊固到制造者規定的扭矩值。該扭矩值應在制造者提供的技術文件中給出。
試驗機安裝的檢驗應包括以下內容∶
試驗機安裝以后,通常不能再檢驗基礎,因此,必須提供安裝時的技術文件,確保基礎的質量不小于擺錘質量的 40 倍
機架(見圖1)的檢驗應包括下列項目∶本標準發布以后制造的試驗機應有一個作為測量參考點的基準面。
檢驗試驗機安裝以后才能進行檢驗,檢驗項目如下∶ a) 基礎和(或)安裝 b) 機架;
擺錘,包含錘體和沖擊刀;砧座和支座; 指示裝置。
注;例如,將盛上水的小容器放在機架的適當位置,如果木的表面沒有彼動,則表明滿足這一要求。
基礎和(或)安裝固定試驗機的基礎和將試驗機固定在基礎上,的方法足非常重要的。
打擊中心 center of percssion擺錘上的一點,在該點對試樣進行打擊所產生的效應和擺錘的全部質量如果均集中在該點對試樣進行打擊所產生的效應是相同的。
砧座 anvi試驗機底座上加工成垂直支承面而用以阻擋被擺錘打擊試樣的部分,該支承面垂直于試樣支座的支承面。底座 base
試驗機機架上試樣支座水平支承面以下的部分。
