管材靜液壓試驗機 拉力試驗機

JXGY靜液壓試驗機適用于各種流體輸送用塑料管材進行管材液壓瞬時爆破和*恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。是各科研院所、質檢部門及管材生產廠家*的檢測儀器。

靜液壓試驗機采用嵌入式PC機（以下簡稱PC機）*集群控制。每五路為一個模塊，每個模塊設有一個微電腦，用來接收嵌入式PC機控制指令，實現控制，同時通過串行總線不斷的把控制信息反饋給PC機，由PC機完成試驗數據的采集和存儲功能。其具有具有滲漏預警、破裂識別、實時監控、來電數據恢復、打印、存儲試驗結果、試樣預處理設置功能。

在PC機上輸入管材的環應力、壁厚和平均外徑等參數，自動計算出試驗壓力，通過RS232串口傳遞給下位機（單片機嵌入式系統），下位機自動對管材進行恒壓，高壓泵產生高壓液體壓力源，經過壓力控制系統，由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗或爆破試驗。此設備能夠充分體現企業的產品質量的水平。

1. 主機特點
2 模塊化設計
壓力16MPA，工位數自由組合，一臺主機可安裝20個標準控制模塊，每個控制模塊可以接1個獨立的工位，一臺主機可對多達40個工位進行單獨的控制，互不干擾，主機內部可自由增加和減少模塊的數量，便于升級維護。
2 功能多樣化
可進行管道*靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗，還可用于熱塑性管材靜液壓狀態下的熱穩定性試驗。
多級蓄能壓力控制，響應速度快，確保壓力控制穩定；該方案可延長電磁閥的使用壽命。
2 高精度高穩定性
該機技術核心及關鍵部件采購，產地源于美國、德國、日本和英國*公司及品牌，確保儀器的高精度、高穩定性。
2 寬控制范圍
每個工位壓力控制范圍均為4-100bar任意設定。
2 高可靠性的安全防護
電氣、機械及軟件部分均設有安全防護措施。
2 模塊式組裝
每一路都設有一臺微控單元和電磁閥控制單元，互不干擾，一路試驗破裂不影響其他路的正常試驗。一臺靜液壓可以擴展8個模塊，多達40工位。
2 多國語言的設計，更適合該儀器在各地的應用
具有英文、中文等多語言支持，用戶可根據需要進行切換。
2 品種多樣化
壓力主機、水箱、卡具、封頭多種規格型號供用戶選擇，可承戶特殊定制。
2. 壓力源
2 自成一體、一臺壓力源可接多臺主機；
2 數顯式壓力控制儀表，響應快，控制穩定。
2 壓力高，流量大；
2 壓力范圍寬，蓄能壓力任意可調；
2 缺水自動補水，確保泵體不因斷水而損壞；
2 噪音小；
2 儀器自帶漏電保護和缺水保護。

3. 恒溫介質箱
2 不銹鋼內膽，配備不銹鋼泵體；
2 優質的保溫層，水溫在95℃時，水箱外殼仍接近室溫，大大提高了整機的安全性，同時耗電量可節省70%以上；
2 完*了水箱溢氣的技術難題，水箱設有蒸汽收集裝置，水箱不溢氣；
2 結構架箱底，承載重量大，抗變形能力強；
2 氣動開啟箱蓋，任意位置可控，便于試樣狀態觀察；
2 自動補水，能保證箱體內溫度不因補水而出現較大波動，因補水造成的波動小于0.1℃，溫度均勻穩定，省時省力；
2 多工位多組多口，獨立連接，無需用戶單獨配置

? 壓力控制范圍：4~200bar任意設定；可以設置其他壓力單位如：MPa、PSI或bar
? 壓力控制精度：默認-1% ~ +2%之間，也可以任意設定；
? 壓力顯示分辨率：0.001MPa、1PSI或者0.01bar；
? 測量范圍：4%~*FS
? 示值允許誤差極限：示值的0.3%以內
? 定時時間：0~10000小時，可選用正計時和倒計時設置，設定時間為1分鐘；
? 時間顯示精度：1s
? 溫度控制范圍：15℃～95℃
? 溫度控制精度：±0.5℃
? 壓力控制試驗工位：根據機器定制
? 斷電數據保存：可自動保存數據，開機啟動即可；
? 具有破裂識別、實時監控、斷電數據保存、來電數據恢復、試驗結果存儲、打印以及試樣預處理等功能；
? 電源：三相380VAC±15%/220VAC±15%
? 試驗管徑：Φ16~Φ1600

主機

溫控系統及介質箱

壓力站