產品簡介
全自動平行反應合成系統AutoMATE
具有多個獨立控制的工作區，且可同時進行高壓、常壓應用的全自動化學合成反應平臺。有2、4、6或8個區間可供選擇，可配置各種規格的反應器/高壓、中壓、常壓反應釜。AutoMATE是支持從工藝篩選、過程優化直到安全放大的多功能應用平臺。
AutoMATE 系統具有可擴展性，可應用于量熱反應，蒸餾反應，多次進料，氫化反應，其他高壓反應及結晶篩選研究。
特點和優勢
AutoMATE: 多功能多區間綜合反應平臺
實現常壓應用及高壓應用的理想工具
各反應釜獨立控溫，釜間溫差可達100 º C以上
各種規格試管、燒瓶及用戶定制反應釜可互換，大工作容積500ml
多可同時混合搭配8種高、中、常壓反應釜
可選頂置攪拌和/或磁力攪拌
無限制擴展功能
設計緊湊，可在標準通風柜中操作
可選控制條件
溫度
攪拌
pH
液體自動加料
氣體進料
壓力控制
在線自動取樣
實時PAT（過程監測與控制系統）反饋
反應量熱
粒度分析
操作軟件
多可支持8個反應區間的全程控制，實時進行數據采集及顯示
HEL的WinISO標準控制軟件可選擇多種終端界面，簡單易用，可同時控制各平行反應平臺
可選擇觸摸式控制終端或常規的電腦/筆記本控制終端
實時修改目標溫度，升溫速率，運行次數等反應參數
數據可采用標準格式輸出，如Excel，便于后續分析及應用
全菜單編程設計，可在不同用戶界面間一鍵復制實驗程序到所有反應區間
功能：可使用觸摸屏控制和采集以下實驗數據
反應溫度
攪拌參數
液體進料
HEL 觸摸屏控制軟件同樣基于WinISO框架設計，硬件采用即插即用式，并提供2種型號可選，迷你型7’’顯示屏及標準型15.6’’顯示屏。控制界面簡單直觀，數據自動記錄并以圖表方式實時顯示。HEL提供所有硬件及設備的連接傳輸電纜線，即刻實現觸摸屏的數據采集和控制。
控制終端同樣可以定制及擴展其他版本，可根據用戶需求擴展多通道數據采集（如pH，壓力等數據）及多通道實驗參數控制。如果您有特殊需求或復雜應用，歡迎與我們聯系以進一步溝通探討，我們的宗旨是：只要您能描述，我們就能將它自動化！
攪拌功能
各區間攪拌獨立測量和控制
對于粘度較大樣品AutoMATE可搭載懸停式磁力攪拌和/或者頂置式機械攪拌。
磁力攪拌
傳統磁力攪拌可適用于AutoMATE小容積反應釜，尺寸較大的懸停式攪拌適用于漿液，尤其適用于75ml以上的反應釜，與PolyBLOCK相比，AutoMATE搭載更大功率磁力攪拌和攪拌馬達會達到更為有效的攪拌效果。
懸停式機械攪拌
采用懸停式攪拌可以使得液體或懸濁液更好地混合，在大體積反應釜中尤為必要。
頂置式機械攪拌
頂置式機械攪拌可替代或輔助底部攪拌
溫度控制
各區間溫度獨立控制和測量
HEL多通道平行反應系統的每個區間都與鄰近區間相互獨立，自行控制其溫度設定及加熱功率。此外，每個反應釜可獨立增加其他傳感設備，以更好地監測和控制反應條件。各區塊溫度也可獨立控制，其大溫差可達100º C。
可采用循環冷媒，在保持100º C釜間溫差的同時，PolyBLOCK的低工作溫度可達-60º C，AutoMATE的低工作溫度可達-80º C。
回流和惰性氣體保護
回流和惰性氣體保護適配器
簡單易用的快速接口適用于大體積反應釜的冷凝回流及惰性吹掃
每個區間都具有冷凝水管路及氣體接口
可使用常規冷凝器
無冷凝器連接時接口自動密封
對于試管，微反應管和反應釜的回流和惰性氣體保護，也配備相應適配器
反應量熱
在線實時量熱
創新性在線實時量熱法可適用于所有獨立的反應區間，該方法基于經典熱流理論，通過操作軟件整合控制，簡單易用。
熱流量熱結果隨著反應進行實時顯示，在線量熱向導會逐步引導用戶操作，無需具備任何化學背景知識。
在線實時量熱系統可適用于HEL各類平行化學反應平臺，尤其適用于小尺寸反應釜，更多詳情，請下載PDF
可選反應釜
為過程篩選，工藝優化及安全放大提供多種反應釜
HEL多區間反應平臺可搭載多種反應釜，如HPLC試管，測試軟管，微反應管，燒瓶，用戶定制反應釜以及其他高壓反應釜，所有反應釜均可配備攪拌功能，工作容積為1ml～500ml。
試管和軟管
工作容積：1ml～30ml
攪拌功能有磁力攪拌或懸停式攪拌兩種可選
平底 圓底燒瓶
懸停式機械攪拌
PTFE頂蓋，可定制更多端口，內置磁性懸浮攪拌槳
工作容積：5～250ml
定制反應釜
高效的懸停式機械攪拌
工作容積：75～500ml
高壓反應釜
適用于條件篩選及過程優化
高效的懸停式機械攪拌
每個區間多可以進行24個平行樣品反應
工作容積：2 ml～400ml
