乳化劑進料凸輪泵，旋轉凸輪泵的結構分析技術
1. 軸承和同步齒輪
同步齒輪被裝在一個獨自且密閉的齒輪箱里。高品德和強韌的齒輪確保傳輸的準確，同時具備較長的運用壽命。
2. 中距離離腔設計
在齒輪箱和泵腔之間有一個充體的隔離腔室。它將同步齒輪與過流泵腔相隔離，一方面掩護同步齒輪免于遭到流體的破壞，另一方面避免齒輪箱油滲入傳輸的介質中。腔內也裝有光滑液，即可起到光滑作用，又可監控機械密封能否完整（當機械密封失敗時，油會在壓力下由螺旋孔溢出）。
3. 整體鑄造的泵殼
泵殼的過流局部采取高精度的整體鑄造。可以采取灰鑄鐵、延展鑄鐵或不銹鋼材質。易于拆裝的泵蓋僅由四顆螺絲固定。這種設計使得泵腔內的各個部件均可以通過關上泵蓋而進行拆卸改換。每個泵殼都是單塊整體鑄造，由數控機床加工。
大直徑的出入口是延續保送的保障，即便保送介質含有大顆粒雜質。
4. 軸向和徑向掩護襯板
軸向掩護襯板是華佑轉子泵的規范配置局部。襯板的材質可以抉擇合金鋼，硬質鋼或許不銹鋼等。得益于華佑轉子泵的疾速培修構造設計，該局部也可以通過關上泵蓋而間接進行拆卸和改換。
多數泵型都可以額定拆卸徑向掩護襯板，襯板的材質同樣可以選合金鋼，硬質鋼或許不銹鋼等。同樣是得益于華佑轉子泵的疾速培修構造設計，該局部的拆卸同軸向襯板雷同，也可以通過關上泵蓋間接進行拆卸和改換。
5. 軸封
這種免保護的機械密封其材質的抉擇完整依據介質特征。同時，其彈性O形圈也是依據介質抉擇的。
兩頭腔的光滑液保障了機械密封的良好光滑。即便是在泵干運行的時分或是進行真空抽吸的時分，光滑依然良好。兩頭腔同時也避免介質與空氣接觸后發生積淀和晶體。
6. 轉子
旋轉凸輪泵有多種轉子可供抉擇，以實用于各種不同的運用。除了各種不同的金屬材質，同時還供給各種不同的彈性橡膠、塑料及其余特別材質。關于已經投入運用的泵，也可以改換新型轉子。
7. 疾速開啟式泵蓋
采取疾速培修構造設計，泵體為單側啟齒，一切的泵腔內的濕部件均可以通過關上一側的泵殼而進行檢修和改換。當須要培修的時分，一切的部件都可以被輕松拆卸。
當取下泵蓋上的四顆螺絲后，泵殼就可以泵輕松拿下了。這中構造設計使得培修變得異樣簡便。
當須要改換泵腔內的任何濕部件時，泵不須要從管路上拆卸下來，各種管路可以維持在正常銜接的狀況下。
同樣的，關于在泵蓋上有額定軸支持的泵體來說，額定的軸承整體嵌在泵蓋上，依然可以通過泵殼，整體的拆卸進去。所以，泵蓋有支持的狀況下，單懸臂構造的劣勢依然維持。培修的簡便性是咱們華佑轉子泵的一大劣勢。
8. 不與物料接觸的軸
旋轉凸輪泵的特別設計使泵軸與泵傳輸的物料相接觸。
泵的中距離離腔充溢著光滑油，一直地光滑著轉子與軸，同時掩護周不受浸蝕。同時，在長時光運行的歷程中，可以保障轉子易于改換。
咱們全橡膠掩蓋轉子自身可以隔離泵軸和保送介質，避免保送介質影響泵軸。關于其余情勢的轉子，咱們設計有專門的O形圈來完成隔離。
9．其余技巧亮點
備品備件少：多數有螺桿泵運用經歷的用戶對備品備件的龐雜和低廉都有深入的印象，并因而覺得頭痛。用戶都十分關切運行總老本的問題，一次性投入的多少已經不是抉擇裝備能否滿意估算的惟一規范，備品備件的數量、運用壽命及改換費用等都是抉擇著裝備整體實用性的因素。華佑凸輪泵自研發到改善，一直以滿意客戶需求為基準。目前的華佑凸輪泵，備品備件的數量可謂是泵世界里起碼的，以紹興柯橋江濱水處理有限公司為例，僅轉子尖和機封這兩件備品備件，在保送磨損性較重的介質時，其改換周期大抵為2－3年。
乳化劑進料凸輪泵，HYZ活塞轉子泵與離心泵（含自吸式離心泵）在實際工況中的比較： -
-1.潛水式離心泵因不能在岸上工作，故在實際操作時易被雜物堵塞。
--活塞轉子泵可在垂直8米的高度內進行操作，故不需放置入水底。且因*的超寬介質粘度輸送設計，保證了從低粘度到高粘度介質均可方便安全輸送，不會堵塞。
2.潛水式離心泵易故障，操作不方便。
---活塞轉子泵故障率低，操作簡單。可現場在線維修，不耽誤正常的生產安排。
3.離心泵耗電率高。
---活塞轉子泵耗電率低。
4.離心泵每次啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱‘氣蝕’）造成設備故障。
---活塞轉子泵只需在次使用前灌泵，以后使用無需再灌泵。
5.在涉及需自吸的工況，自吸式離心泵必須配置真空裝置。因離心泵與真空裝置在工藝上配合使用的缺陷，真空裝置發生的故障率較高（影響正常的生產安排）。在消防泵方面亦不符合*門的相關規范。
---活塞轉子泵*的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工藝及工況要求。故障率低，工作效率高。在消防規范所要求的安全生產標準方面，*達到工藝和使用標準。
