烘干火爐 云南昆明藥材烘干房爐子 熱風(fēng)爐鍋爐-干燥箱/干燥機(jī)

云南昆明藥材烘干房爐子 熱風(fēng)爐鍋爐

兩部分對(duì)接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對(duì)稱位置各設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm。

 爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對(duì)接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對(duì)接方式滿焊。爐頂翅片（散熱片）、煙氣管道側(cè)面翅片（散熱片）和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對(duì)面段焊或兩面交錯(cuò)段焊（兩面交錯(cuò)段焊點(diǎn)互相連接）方式之一焊接。采用段焊時(shí)，每段焊接長度應(yīng)不小于50mm。為減少變形，煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)采用單面斷續(xù)段焊，采用斷續(xù)段焊時(shí)，段間間隔應(yīng)不大于100mm。所有焊接部位選用與母材一致的焊材進(jìn)行焊接，保證所有焊縫嚴(yán)密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機(jī)械性能達(dá)到母材性能。當(dāng)高等級(jí)母材與低等級(jí)母材焊接時(shí)，須選用與高等級(jí)母材一致的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強(qiáng)的環(huán)保材料進(jìn)行防腐處理（包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位）

密集型烤房的種類已經(jīng)較為齊全，從所用燃料看，有燒煤、燒油、燒天然氣的；從氣流方向看，有氣流上升式和氣流下降式；從裝煙方式上看，有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同，型號(hào)各異，但總體結(jié)構(gòu)和工作原理是相同的。

　　密集型烘烤鍋爐設(shè)備，主要由裝煙室和熱風(fēng)發(fā)生室及溫濕度監(jiān)控裝置等部分組成。裝煙室包括密封圍護(hù)結(jié)構(gòu)、裝載煙設(shè)備、分風(fēng)回風(fēng)道、排氣窗，等等；熱風(fēng)發(fā)生室由燃燒爐、熱交換器、風(fēng)機(jī)等部分組成；溫濕度監(jiān)控裝置包括溫濕度傳感器和監(jiān)控板。該烘烤設(shè)備的工作原理是：燃料（煤、油、汽）在燃燒爐中燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔饬鹘?jīng)熱交換器，散熱、加熱由風(fēng)機(jī)抽動(dòng)而流經(jīng)散熱管四周的空氣。熱空氣由風(fēng)機(jī)壓入裝煙室內(nèi)的分風(fēng)裝置，均勻分散后流經(jīng)煙層，加熱煙葉，促進(jìn)煙葉變化，并蒸發(fā)和帶走煙葉水分，經(jīng)排氣口排出，使煙葉干燥；或者在不排濕時(shí)，熱空氣流經(jīng)回風(fēng)道，再回到熱風(fēng)發(fā)生室，重新加熱后又進(jìn)入裝煙室，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)利用。安裝在監(jiān)控板（箱）上的微處理器，接收從裝煙室內(nèi)溫度傳感器傳來的信號(hào)，與設(shè)定的程序比較計(jì)算后，再向燃燒器發(fā)出信號(hào)，指示點(diǎn)燃油升溫或關(guān)閉而穩(wěn)溫；若是燒煤，則是啟動(dòng)加煤裝置和鼓風(fēng)機(jī)燒火加溫或停止助燃而穩(wěn)溫；若是熱水供熱，則通過啟動(dòng)或關(guān)閉水泵而調(diào)溫。濕度控制也是接受裝煙室內(nèi)的濕度信號(hào)，通過微處理器計(jì)算后，開啟和關(guān)閉進(jìn)排風(fēng)門來實(shí)現(xiàn)。
　　1．裝煙室
　　裝煙室大小據(jù)裝煙容量而定。一般內(nèi)徑長5～9m，寬1.8～2.7m，凈面積約11～25 m2。裝煙2～3層，分一路(倉)和兩路(倉)兩種類型。其高度，從裝煙室進(jìn)風(fēng)口地面算起，一般為2～3m。調(diào)查結(jié)果表明，2.4～2.7m，長7 m左右，高3m ，兩路三層的裝煙室，一般可裝烤鮮煙葉2000～3000kg，操作方便，比較適用。裝煙室在建筑上的要求與一般烤房基本相同，但由于它只裝2～3層煙，建造得比較矮。因采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)，風(fēng)速和風(fēng)壓都較高，對(duì)裝煙室的密閉性能要求較高。屋頂、墻壁、門、窗一定要保證嚴(yán)密不漏氣，防止漏失大量的熱量和濕氣。裝煙室的地面以上20～40 cm高處設(shè)置分風(fēng)板，分風(fēng)板和地面形成進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐相通，而在裝煙室頂部設(shè)置一個(gè)回風(fēng)口和熱風(fēng)爐相連，形成一個(gè)完整的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。氣流下降式烤房則相反，在裝煙室頂板以下20～40 cm高處設(shè)置分風(fēng)板，分風(fēng)板和頂板形成進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)爐相連，而在煙層下面熱風(fēng)室壁上開設(shè)回風(fēng)口，形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。此外，還在熱風(fēng)室正面或側(cè)面設(shè)置1～2個(gè)密封性能好的觀察窗。
　　2．熱風(fēng)發(fā)生室
　　密集型烤房依靠熱風(fēng)發(fā)生室產(chǎn)生的熱風(fēng)供熱。熱風(fēng)發(fā)生室是密集型烤房十分重要的組成部分。熱風(fēng)發(fā)生室主要有煙管式和風(fēng)管式兩種，而以煙管式使用較多。熱風(fēng)發(fā)生室一般由燃燒爐、熱交換器（煙管）和風(fēng)機(jī)三部分組成。因燃料不同，燃燒爐又分燃煤爐，燃油爐和燃?xì)鉅t。熱交換器由3～4層來回式呈“品”字形排列圓型鋼管所組成。為提高熱交換面積和熱效率，多采用懸空式結(jié)構(gòu)。這樣，燃料在燃燒爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)熱交換器換熱后，由煙管末端進(jìn)入煙囪排出室外。風(fēng)機(jī)置于熱交換器上方，將循環(huán)空氣加壓穿過熱交換器，吸收煙氣的熱量升溫后，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝煙室。為了節(jié)省燃料，前幾年國外的燃?xì)鉅t，不用熱交換器，燃燒產(chǎn)生的煙氣和空氣混合后直接進(jìn)入裝煙室。這樣，煙氣中的氮氧化物和煙葉中的生物堿反應(yīng)，產(chǎn)生大量的有害物（亞硝胺）。為降低有害物質(zhì)，這兩年又把這種直燃式供熱改為經(jīng)熱交換器間接供熱。無論采用那種熱風(fēng)發(fā)生室，在設(shè)計(jì)和使用時(shí)，都應(yīng)從以下幾方面努力提高熱能利用率：①創(chuàng)造條件使煤燃燒*，提高熱效率。例如燃煤爐采用機(jī)械鼓風(fēng)助燃，空氣和燃料混合均勻，使煤燃燒*。燃油爐和燃?xì)鉅t主要是調(diào)節(jié)好助燃空氣進(jìn)氣量，助燃空氣不足或過多都會(huì)使油氣燃燒不*，降低熱效率。②加大熱交換器的對(duì)流傳熱面積，強(qiáng)化傳熱過程，降低排煙溫度，減少排煙熱損失， 提高熱能利用率。③盡量減少無效的熱量損耗，充分利用熱量。例如把燃燒爐改為懸空式，使火爐全部暴露于循環(huán)空氣中，加大了爐體本身的散熱面積，也充分利用了熱能。同時(shí)還要注意熱風(fēng)室的密閉和隔熱，防止熱量外傳。
　　3．通風(fēng)排濕設(shè)備
　　密集烤房采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)，確定烤房的需風(fēng)量和促使風(fēng)速均勻是通風(fēng)系統(tǒng)中需要解決的關(guān)鍵問題。烤房風(fēng)量不足，煙葉干燥不均勻，局部地方還容易烤成爛煙；若風(fēng)量過大，則煙葉脫水干燥過快，易出青黃煙，影響煙葉的內(nèi)在質(zhì)量。因此，裝煙室的風(fēng)量要適宜，并由此來選擇排風(fēng)量適宜的風(fēng)機(jī)。
　　通過各地的試驗(yàn)與調(diào)查，一般認(rèn)為，當(dāng)采用煙夾裝夾煙葉，裝煙密度為一般烤房的3～4倍，裝煙室的需風(fēng)量，每1m2地面應(yīng)達(dá)到900 m3/h， 才能保證煙葉干燥均勻一致。
　　根據(jù)上述需風(fēng)量選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，還要考慮系統(tǒng)阻力和風(fēng)量損失。循環(huán)空氣在流經(jīng)熱交換器（煙管）和燃燒爐時(shí)，局部阻力較大，在循環(huán)過程中也要克服沿途的系統(tǒng)阻力，這都必須消耗一定的能量，造成通風(fēng)量的損失。部分調(diào)查表明，四層煙管錯(cuò)開排列時(shí)，風(fēng)量損失約占總風(fēng)量的25 ％左右。因此，為保證裝煙室有足夠風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的通風(fēng)量應(yīng)比實(shí)際需風(fēng)量大25%左右。熱風(fēng)發(fā)生室結(jié)構(gòu)不同，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量損失亦不相同，通過試驗(yàn)測定來確定。
在通風(fēng)量損失的同時(shí)，風(fēng)壓也有一定損耗，但損耗不大，一般認(rèn)為風(fēng)壓損耗不超過10mm水柱。風(fēng)機(jī)的靜壓在 10 mm水柱以上，就能滿足使用要求。密集型烤房要求大風(fēng)量和低風(fēng)壓，一般選用軸流式風(fēng)機(jī)，較為經(jīng)濟(jì)。
　　在保證風(fēng)量、風(fēng)壓的前提下，重點(diǎn)要考慮使裝煙室內(nèi)風(fēng)量分布均勻，通常采用兩項(xiàng)措施：一是建風(fēng)道，上蓋多孔分風(fēng)板。一般裝煙室下部建20cm高的風(fēng)道，上蓋多孔分風(fēng)板。分風(fēng)板的孔洞總面積大多認(rèn)為應(yīng)占裝煙室平面的25～30%為宜，從近年來對(duì)部分進(jìn)口密集型烤房的試驗(yàn)和觀察來看，以分風(fēng)板的孔洞總面積略小于從熱風(fēng)室進(jìn)入裝煙室的進(jìn)風(fēng)面積為好；二是在風(fēng)道進(jìn)口處設(shè)“八”字形分風(fēng)裝置，向裝煙室兩側(cè)分風(fēng)，克服風(fēng)道進(jìn)口兩側(cè)風(fēng)力較弱的弊端。
　　進(jìn)風(fēng)排濕口的設(shè)置。密集型烤房的進(jìn)風(fēng)排氣速度比自然通風(fēng)烤房大得多。需排濕的時(shí)候，自控裝置自動(dòng)開啟新鮮空氣進(jìn)風(fēng)門，風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的負(fù)壓把新鮮空氣大量吸入，經(jīng)熱交換器加熱后通過進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入裝煙室，由于進(jìn)風(fēng)門開啟使回風(fēng)口同時(shí)關(guān)閉或吸風(fēng)力減小，使裝煙室內(nèi)壓力增加，該壓力推開活動(dòng)排濕風(fēng)門，使?jié)窨諒呐艢饪谂懦觥Ｒ虼耍M(jìn)風(fēng)口的設(shè)置通常有兩種：一是進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口垂直，共用一個(gè)風(fēng)門，開啟進(jìn)風(fēng)門時(shí)，就關(guān)閉了回風(fēng)口。二是進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口相對(duì)，開啟進(jìn)風(fēng)門時(shí)，沒有同時(shí)關(guān)閉回風(fēng)口，回風(fēng)口吸風(fēng)力減小而促使?jié)衿麖呐艥窨谂懦觥Ｅ艥窨诘脑O(shè)置則有三種形式：種是在回風(fēng)口兩側(cè)各開一個(gè)20～40 cm見方的排氣口，回風(fēng)口關(guān)閉時(shí)濕汽自動(dòng)從排濕口排出；第二種是開在裝煙室門的上面，安活動(dòng)風(fēng)門，回風(fēng)口關(guān)閉時(shí)，裝煙室內(nèi)的壓力推開活動(dòng)風(fēng)門排濕；第三種是氣流下降式烤房，排濕口開在裝煙室下部兩側(cè)。
　　4．裝夾煙工具
　　密集型烤房大多采用煙夾和煙箱裝煙，具有裝煙多，工效高，減輕勞動(dòng)力強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。煙夾大多用鋼鐵或鋁合金制造成兩個(gè)扁寬形“u”字框架，其中一個(gè)容納煙葉，另一個(gè)上面有一排鋼針，煙葉放好后，把帶鋼針的框插壓到另一個(gè)框上，來夾住煙葉，兩端用卡子卡住即可。煙箱多為長方形的“大網(wǎng)箱”，長度和裝煙室內(nèi)寬相一致。寬50～60cm，高2.1m左右，相當(dāng)于裝三層煙的高度。底部四角用四個(gè)鐵輪支撐。裝煙時(shí)煙箱平臥，煙葉隨機(jī)抖勻放入煙箱內(nèi)，裝滿達(dá)到特定重量時(shí)，蓋上網(wǎng)蓋，插入金屬針固定煙葉。然后用提升機(jī)把煙箱豎直推入裝煙室即可。在國外，煙箱裝煙往往和田間機(jī)械采收相結(jié)合，機(jī)械采收的煙葉通過皮帶傳輸入煙箱內(nèi)。在美國也有固定的裝煙設(shè)備，煙箱放置在電子稱上，從田間采回的煙葉放到輸入裝置上充分抖勻后才送入煙箱，達(dá)到規(guī)定重量后自動(dòng)換箱。
　　5．自控裝置
　　現(xiàn)在的密集烤房一般都設(shè)計(jì)安裝干濕球溫度自控系統(tǒng)，有的還安裝了烘烤程序控制系統(tǒng)，把數(shù)套烘烤工藝錄入控制系統(tǒng)，烘烤時(shí)根據(jù)鮮煙葉的素質(zhì)選擇相應(yīng)的烘烤工藝， 控制系統(tǒng)接收從裝煙室內(nèi)溫濕度傳感器傳來的信號(hào)，經(jīng)過與設(shè)定的程序比較計(jì)算后，再發(fā)出信號(hào)，實(shí)現(xiàn)溫濕度的自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)烤煙烘烤的自動(dòng)化或半自動(dòng)化。密集型烤房的種類已經(jīng)較為齊全，從所用燃料看，有燒煤、燒油、燒天然氣的；從氣流方向看，有氣流上升式和氣流下降式；從裝煙方式上看，有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同，型號(hào)各異，但總體結(jié)構(gòu)和工作原理是相同的。云南昆明藥材烘干房爐子 熱風(fēng)爐鍋爐
 

農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器

使用說明書

一、簡介

農(nóng)副產(chǎn)品烘干控制器適用于各種農(nóng)副產(chǎn)品烤房烘干控制，采用高性能CPU和數(shù)字溫濕度傳感器，能實(shí)時(shí)檢測烤房里的溫濕度，并根據(jù)設(shè)定的烘烤曲線數(shù)據(jù)通過加熱和排濕等設(shè)備自動(dòng)或手動(dòng)控制靠房內(nèi)的環(huán)境達(dá)到烘烤要求；該控制器配以高亮度數(shù)碼管，具有顯示清晰、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)；除此之外該控制器還具有傳感器故障報(bào)警、風(fēng)機(jī)保護(hù)溫濕度異常報(bào)警，并可以擴(kuò)展無線通訊，外接變頻器等功能。

二、顯示面板和按鍵說明 

三、操作說明

按鍵操作：

• 運(yùn)行：短按運(yùn)行按鍵，待運(yùn)行燈亮?xí)r進(jìn)入烘烤狀態(tài)；可以通過左右方向按鍵改變階段直接進(jìn)入對(duì)應(yīng)階段開始烘烤。長按運(yùn)行按鍵3秒以上，待運(yùn)行燈滅退出烘烤。
• 設(shè)置：短按一次進(jìn)入設(shè)置1狀態(tài)，此時(shí)可以修改設(shè)定的溫濕度和時(shí)間，并按確認(rèn)按鍵保存；如果不需要保存數(shù)據(jù)可以再次按下設(shè)置鍵或者查詢鍵退出設(shè)置。長按設(shè)置鍵3秒進(jìn)入設(shè)置2狀態(tài)，可以配合方向按鍵和時(shí)間設(shè)定的加減按鍵修改各個(gè)參數(shù)。

   設(shè)置2狀態(tài)參數(shù)對(duì)照如下：

• 正反轉(zhuǎn)：在進(jìn)入烘烤過程中，按正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)按鍵，待風(fēng)機(jī)*停止后，風(fēng)機(jī)進(jìn)入正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)狀態(tài)，并對(duì)應(yīng)的正反轉(zhuǎn)指示燈亮。控制器不在烘烤狀態(tài)下，不對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制。
• 查詢：按查詢按鍵，在正反轉(zhuǎn)時(shí)間和烘烤總時(shí)間處分別顯示分機(jī)的電流和控制器電壓；再次按下查詢鍵或者按確認(rèn)鍵退出查詢。

• 模式切換：控制器模式分為普通穩(wěn)溫模式和升溫，穩(wěn)溫交替模式；可通過設(shè)置2中時(shí)間設(shè)定3的十位來選擇。
• 烘烤曲線選擇：可通過設(shè)置2中時(shí)間設(shè)定3的個(gè)位來選擇。

手動(dòng)控制：

1. 冷風(fēng)門：通過控制器內(nèi)部電路板對(duì)應(yīng)冷風(fēng)門1,2的手動(dòng)開關(guān)，可以手動(dòng)控制冷風(fēng)門的開合角度。

2. 鼓風(fēng)機(jī)：通過控制器內(nèi)部電路板對(duì)應(yīng)的手動(dòng)開關(guān)可以使鼓風(fēng)機(jī)處于自動(dòng)，關(guān)，常開三種狀態(tài)。

3. 風(fēng)機(jī)控制：如果讓控制器自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須使風(fēng)機(jī)控制開關(guān)處于自動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)不起作用；如果只用手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須使風(fēng)機(jī)控制開關(guān)處于手動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)可以通過另一手動(dòng)開關(guān)控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向；注意：在自動(dòng)或者手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)狀態(tài)下，不可讓風(fēng)機(jī)自動(dòng)手動(dòng)控制開關(guān)處于停止?fàn)顟B(tài)；否則風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。

4. 撥碼開關(guān)：撥碼開關(guān)位置和代表意義如下圖，

5. 電池：當(dāng)使用電池時(shí)必須正確安裝電池，并打開電池開關(guān)。

四、控制器工作說明

1. 控制器通電之前先檢查三相電接線是否正常，控制器外接設(shè)備接線是否良好，控制器內(nèi)部電路板上手動(dòng)開關(guān)都在自動(dòng)檔；

2. 檢查無問題后對(duì)控制器通電，打開空氣開關(guān)，此時(shí)控制器會(huì)對(duì)外接設(shè)備進(jìn)行自檢，開關(guān)一次冷風(fēng)門，打開并關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)一次。

3. 上電10秒后循環(huán)風(fēng)機(jī)開始運(yùn)行，按照設(shè)定的正反轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行正反轉(zhuǎn)切換運(yùn)行；

4. 按運(yùn)行鍵控制器開始運(yùn)行，當(dāng)前溫度低于設(shè)定溫度（溫度設(shè)定欄數(shù)據(jù)）時(shí)，加熱設(shè)備開始工作，高于設(shè)定溫度時(shí)加熱設(shè)備停止工作；當(dāng)前濕度高于設(shè)定濕度（濕度設(shè)定欄數(shù)據(jù)）時(shí)，排濕設(shè)備（冷風(fēng)門）打開，低于設(shè)定濕度時(shí)關(guān)閉；控制器運(yùn)行后，階段時(shí)間開始累加，當(dāng)階段時(shí)間走到設(shè)定時(shí)間（時(shí)間設(shè)定欄）時(shí)，控制器自動(dòng)跳到下一階段運(yùn)行，階段顯示欄顯示階段號(hào)加一，如果控制器已經(jīng)處于后一個(gè)階段，那么控制器將會(huì)停止運(yùn)行。

5. 當(dāng)撥碼開關(guān)1打到ON當(dāng)時(shí)，冷風(fēng)門為單冷風(fēng)門控制，控制器在正轉(zhuǎn)狀態(tài)和反轉(zhuǎn)狀態(tài)都只控制冷風(fēng)門一，當(dāng)撥碼開關(guān)1打到OFF當(dāng)時(shí)，冷風(fēng)門為雙冷風(fēng)門控制，控制器在正轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)控制冷風(fēng)門一，反轉(zhuǎn)狀態(tài)控制冷風(fēng)門二。

五、安裝指導(dǎo)

1. 控制器必須安裝在雨水淋不到和兒童接觸不到的地方，同時(shí)避免陽光直曬。相應(yīng)的電纜應(yīng)距離地面1.5米以上高度。

2. 按照控制器接線圖示請(qǐng)選擇合適線徑進(jìn)行接線，并確保接線壓緊，壓實(shí)；循環(huán)風(fēng)機(jī)電纜的截面積應(yīng)當(dāng)不小于1.5平方毫米，其他電纜截面積不小于1平方毫米，絕緣等級(jí)450V以上。

3. 傳感器線不可以與交流電纜或變頻器距離太近，平行走線時(shí)，應(yīng)當(dāng)距離交流電纜至少20cm，交叉時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持90度的交叉角度。水壺掛放時(shí)必須保證水壺的中心線與地面垂直,烘烤前確保水壺中加滿水。

4. 安裝備用電池時(shí)注意電池規(guī)格和極性，請(qǐng)使用優(yōu)質(zhì)電池。

5. 妥善保管控制器配件，說明書等，以備以后維修時(shí)使用。

6. 非專業(yè)人員禁止禁止維修、改造控制器。

六、常見故障處理

1.循環(huán)風(fēng)機(jī)報(bào)警

1) 循環(huán)風(fēng)機(jī)手動(dòng)開關(guān)是否在自動(dòng)檔；

2) 斷電后重新送電，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行后按查詢鍵，此時(shí)正轉(zhuǎn)時(shí)間欄和反轉(zhuǎn)時(shí)間欄顯示循環(huán)風(fēng)機(jī)工作電流，觀察兩個(gè)工作電流是否正常；

3) 按設(shè)置鍵3秒鐘進(jìn)入高級(jí)設(shè)置狀態(tài)，此時(shí)正轉(zhuǎn)時(shí)間閃爍，檢查溫度設(shè)定欄欄和第二欄設(shè)定值，確保風(fēng)機(jī)工作電流在設(shè)定工作電流范圍內(nèi)；

2.冷風(fēng)門及鼓風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)工作

1) 冷風(fēng)門是否手動(dòng)干預(yù)打開或者關(guān)閉，冷風(fēng)門手動(dòng)開關(guān)和鼓風(fēng)機(jī)手動(dòng)開關(guān)是否在自動(dòng)檔；

2) 檢查冷風(fēng)門及鼓風(fēng)機(jī)接線是否正確，連接是否良好，是否壓到線纜外皮，重新壓接；

3) 觀察當(dāng)前溫度、當(dāng)前濕度與目標(biāo)溫度、目標(biāo)濕度的差值，是否在工作閾值內(nèi)，溫度控制默認(rèn)閾值為0.2，濕度控制默認(rèn)閾值0.1，當(dāng)前溫濕度在目標(biāo)溫濕度閾值范圍內(nèi)時(shí)不動(dòng)作。

3.傳感器故障

1) 檢查傳感器插頭接觸是否良好；

2) 通過撥碼開關(guān)切換到另外一個(gè)傳感器是否正常；

3) 斷電再重新送電是否正常。

4.顯示不正常

1) 斷電再重新送電是否正常；

2) 檢查控制器內(nèi)電路板之間連接的排線是否插好

七、技術(shù)指標(biāo)

1.控制器工作電源：AC380V±20%

2.溫度測量范圍：0～99.9℃ 分辨率0.1℃

3.溫度測量誤差：±0.5℃

4.電壓測量誤差：±5V

5.電流測量誤差：±0.5A

7.電池規(guī)格：5號(hào)電池，1.5V，3節(jié)

8.外型尺寸：415mm×295mm×127mm

9.外殼材料：阻燃ABS塑料V-1級(jí)

10.空氣開關(guān)容量：參考控制器實(shí)配