功能特點：
1中英文菜單自由切換，寬高清晰度LCD背光顯示
2 片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT）
3性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便
4顯示正反向累計流量，瞬時流量，流速，流量百分比等
5雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量，反向流量
6報警功能：空管，勵磁，流量上下限
7頻率輸出4-20mA信號，流向輸出，累積量脈沖輸出，RS485輸出
8采用 ，性能穩(wěn)定，
9輸出端口，輸入端口均設(shè)有安全防雷保護
10自行調(diào)節(jié)，流量上下限可自行設(shè)置
11小信號切除
12采用高效，高穩(wěn)定度PWM波勵磁恒流源
13阻尼系數(shù)可選
14短電后數(shù)據(jù)*保存
自來水流量計
15自來水流量計專業(yè)設(shè)計4-6多電極結(jié)構(gòu)，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
16儀表系數(shù)即流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高（0.3-0.5%），量程比寬（1：1500）。
17 測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，具有顯著的節(jié)能意義。
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) (特殊規(guī)格可定制) | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 | |
| 管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
| 流動方向： | 正，反，凈流量 | |
| 量程比： | 150：1 | |
| 重復(fù)性誤差： | 測量值的±0.1% | |
| 精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
| 被測介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
| 高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
| 聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
| 高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
| 額定工作壓力： (高壓可定制) | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
| DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
| DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
| 流速范圍： | 0.1－15m/s | |
| 電導(dǎo)率范圍： | 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
| 電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
| 4～200mA：0～750 kΩ | ||
| 數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時集電*電流為250mA | |
| 供電電源： | AC220V或DC24V | |
| 要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
| 連接方式： | 自來水流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
| 防爆等級： | mdIIBT4 | |
| 防護等級： | IP65，特殊訂制可達IP68 | |
| 環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ | |
| 相對溫度： | 5%～95% | |
| 消耗總功率： | 小于20W | |
一般工業(yè)用LD智能型自來水流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：Q=πD2V/4Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
智能型流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
自來水流量計的維護保養(yǎng)
電磁流量計轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外，一般應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右下方給出相應(yīng)提示。電磁流量計常見故障的維護與保養(yǎng)主要有以下幾個方面：
1.勵磁報警
出現(xiàn)此現(xiàn)象時，應(yīng)檢查勵磁接線x和y是否開路，自來水流量計檢查勵磁線圈電阻值是否正常，以此判定轉(zhuǎn)換器是否有故障。
2.測量的流量不準確
出現(xiàn)此情況時，應(yīng)檢測流體是否充滿傳感器測量管，信號線連接是否正常，檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點是否按傳感器標牌或出廠校驗單設(shè)置正常。成豐儀表
3.儀表無顯示
出現(xiàn)此故障時，應(yīng)首先檢查電源是否接通，檢查電源保險絲是否完好，檢查供電電壓是否符合要求，如果上述都正常，應(yīng)將轉(zhuǎn)換器送與生產(chǎn)廠家進行維修。
4. 空管報警
出現(xiàn)此問題時，應(yīng)測量流體是否充滿傳感器測量管，檢查信號連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子a、b和c三點短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯誤。
自來水流量計安裝要求
自來水流量計應(yīng)盡量遠離具有強電磁場的設(shè)備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應(yīng)有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。
2）、位置選擇
流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，應(yīng)遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。
3）、自來水流量計直管段長度
流量計安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D（D為被測管道通徑）。
4）、自來水流量計流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
流量計的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
| 型 號 | 代碼 | 說 明 |
| JKM-LDE- | 自來水流量計 | |
| 通徑 | □□□ | 10-2200mm |
| 結(jié)構(gòu)形式 | S | 一體型 |
| L | 分體型 | |
| 電極材料 | M | 不銹鋼 |
| T | Ti（鈦） | |
| D | Ta（鉭） | |
| H | 哈氏合金 | |
| P | Pt鉑 | |
| N | Ni鎳 | |
| 輸出方式 | 0 | 無輸出 |
| 1 | 4-20mA/1-5KHz | |
| 2 | 4-20mA | |
| 襯里材料 | X | 橡膠 |
| F | 聚四氟乙烯 | |
| P | 聚乙烯 | |
| J | 聚氨酯橡膠 | |
| 就地顯示 | 0 | 無就地顯示 |
| 1 | 就地顯示 | |
| 通訊方式 | 0 | 無通訊 |
| 1 | RS485 | |
| 2 | RS232 | |
| 3 | Modbus | |
| 4 | Hart | |
| 接地環(huán) | 0 | 無接地環(huán) |
| 1 | 有接地環(huán) | |
| 2 | 有接地電極 | |
| 上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h |
流量計的設(shè)計、試驗和供電均有安全規(guī)定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下：
? 被測液體介質(zhì)必須具有導(dǎo)電性。
? 被測液體介質(zhì)必須充滿管道。
? 被測液體介質(zhì)必須均勻，以避免電導(dǎo)率的不均勻性（會產(chǎn)生嚴重干擾），如需動態(tài)加入化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)在儀表下游處注入。
? 電磁流量計系統(tǒng)必須良好接地。
? 流量計入口直管段至少5倍DN （測量管道內(nèi)徑），出口直管段至少2倍DN。
? 在流量計附近，避免強電磁場干擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設(shè)備附近。
2.6.2安全措施
為保障人身和設(shè)備的安全，須遵守以下條款：
? 在選擇位置和安裝流量計之前，必須認真閱讀完本說明書有關(guān)部分，同時要考慮流量計、相關(guān)設(shè)備和機身環(huán)境的安全要求。
? 應(yīng)由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。
? 正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘牌上規(guī)定的工作壓力。
? 采取一定措施，防止觸電事故。
? 流量計的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
2.6.3安裝前的檢查
? 檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷。
? 打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無松動或損壞。
? 檢查銘牌中型號編碼與訂貨編碼是否相符。
2.6.4吊裝
流量計應(yīng)采用正確吊裝方法進行吊裝，吊裝設(shè)備的安全載荷及防護措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。禁止在轉(zhuǎn)換器箱體（一體式流量計）或接線盒（分離型流量計）處用繩拴接起吊儀表。
