抽吸污泥凸輪泵,機械密封基本設計規(guī)定
轉子泵的機械密封,除非另有規(guī)定,泵體應當裝設機械密封。
機械密封應該采用單端面平衡性(每個密封腔一個旋轉密封副),并在軸向可移動端面與軸套或密封腔外殼之間裝上滑動墊片或波紋管。如果是買方或其批準,也可安裝非平衡型密封,如果出于某種工況的需要,可由買方或由賣方*其他特殊的配置。雙端面機械密封的每個密封的每個密封室內(nèi)有兩個旋轉密封副,兩個密封是反向布置的。串聯(lián)式機械密封的每個密封室內(nèi)有兩個旋轉密封副,兩個密封是同向布置的。
API676標準不包括機械密封零部件的設計;但是,這些零部件的設計和選材都應適合規(guī)定的工況條件,這些零部件也應能承受大排出壓力,單不適用于高排出壓力的工況,當遇到此種工況時,賣方應向買方建議大密封壓力以及密封的大動、靜壓力等級。
機械密封的材料應該按附錄F選用。密封副和密封墊片應當按表F-1和表F-2所列的進行選用、編碼。
當采用密封壓蓋時,他的零部件應滿足密封腔大設計壓力和泵送溫度。密封壓蓋應有足夠的剛度以避免出現(xiàn)任何可能損害密封使用的變形,包括為了調整墊片壓緊程度而擰緊螺栓時可能發(fā)生的變形。
密封腔內(nèi)應該設有內(nèi)部或外部放空通道,以便在起動前可以*排凈密封腔內(nèi)的氣體。如果用泵送流體作為密封沖洗液和冷卻液,則泵的賣方應該保有足夠的流量抵達級密封副,以提供冷卻并在密封副維持穩(wěn)定的膜。如果由買方提供外沖洗液。轉子泵的賣方應確定沖洗介質的流量、壓力、溫度以及所需的沖洗介質的潤滑特性。若采用限流孔板,則孔的直徑不應小于3毫米(1/8inch)。
當必須限制級密封的泄漏時,可規(guī)定采用附加的軸密封裝置。這些裝置的典型配置包括雙端面機械密封或串聯(lián)式機械密封,輔助填料箱或次級密封。買賣雙方應對這些裝置的潤滑方式達成共識。
除非另有規(guī)定,所有泵的機械密封在發(fā)貨前均應裝在泵上,并應清理干凈、潤滑好,做好投入使用的準備。
抽吸污泥凸輪泵,關于售后維修針對機械密封的介紹
機械密封是轉子泵設備中的易損件,本篇是華佑機械整理后想告訴大家關于轉子泵機械密封維修的誤區(qū),希望在你使用轉子泵時能幫助到您。
1.彈簧壓縮量過大密封效果越好
其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過渡的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。
2. 動環(huán)密封圈越緊越好
其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。
一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早的泄露;
二是增大了東環(huán)軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;
三是彈簧過度疲勞易損壞;
四是使動環(huán)密封圈變形,影響細分效果。
3.靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。
一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;
二是靜環(huán)材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;
三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
4.葉輪鎖母越緊越好
機械密封泄露中,軸套與軸之間的泄露(軸間泄露)是比較常見的,一般認為,軸間泄露就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄露的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質,軸與配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄露。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊片過早失效,相反適度鎖緊鎖母,是軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5.新的比舊的好
相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和參透性介質中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更壞為好,因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質物沉積為一體,起到了較好的密封作用。
6.拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機械密封泄露便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄露。這樣即避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質量。
抽吸污泥凸輪泵,凸輪轉子泵發(fā)生震動的原因有哪些?
1.電機結構件松動
2.驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好
3.聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良
5.傳動軸及其輔助件
6.泵的選型和變工況運行
7.軸承及潤滑
8.管道其安裝固定
9.零部件的配合。