1.1.KTZ-THC415技術參數
項 目 | 主要技術參數 |
產品名稱 | 可程式高溫高濕試驗機 |
產品型號 | KTZ-THC415 |
內部尺寸 | 600mm×800mm×850mm (W×D×H) |
外部尺寸 | 1450mm(W)×1150mm(D)×2350mm(H) (僅供參考,以實際為準) |
溫度范圍 | 0℃~+150℃ |
濕度范圍 | 10%~98% |
升溫速率 | 20℃~+150℃ ≤3℃/min空載(全程平均) |
溫度波動度 | ≤±0.5℃(空載,滿載) |
濕度波動度 | ≤±3%RH |
溫度偏差 | 空載 ≤±2℃ |
濕度偏差 | ≤±3%RH |
溫度精度 | 0.1℃ |
溫度均勻度 | ≤2.0℃空載 |
濕度均勻度 | ≥75%RH時 均勻度≤±3%RH ≤75%RH時 均勻度≤±5%RH |
滿負載 | ≤1000W |
PCB架位 | 120(120*20工位) |
內箱附加 | 排線支架120個 |
保護 | 漏電/突波防止保護 自動偵測保護裝置 |
供電要求 | 三相五線,380V 50HZ 14KW 16A 供電波動≤±5% |
設備能耗 | 總功率*(0.2~0.25) |
排風要求 | 風道管徑10公分,排風量8.3L/S(300立方/H) |
工位 | 120PCB架位(120*20工位) |
滿足標準:GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備GB/T 5170.5-1996 濕熱試驗設備 |
1.2.產品圖片示意
KTM-THC415
1.3.結構設計
? 內箱材質:SUS304#不銹鋼板T=1mm,附加整體結構加固。
? 外箱材質:雙面鍍鋅鋼板T=1mm,表面粉體噴涂處理。
? 保溫材質:保溫絕緣層耐燃防火 PU + 隔熱玻璃棉(保溫層厚 100 mm)。
? 防汗機件:以系統K型管之熱能及薄膜式電熱防止水的冷凝和結霜。
? 箱 門:全開單翼型附加玻璃觀測窗,帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。
? 觀測窗口:四層真空玻璃隔熱窗,觀察試品使用 ( W*L400*600mm )附加13w照明
? 測 試孔:可外接測試電源線及信號用 ( φ100mm一個 )
? 置 物架:可活動調整柵盤架與SUS304#不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格 5.0 cm)
? 移動腳輪:采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg/ 輪 )
? 附加:鐵氟龍排線支架120個
加裝自動進水功能
1.4.熱與熱風循環系統
? 加熱裝置:長壽命鎳鉻合金電熱絲式加熱器
? 加熱方式:無觸點等周期脈沖調寬,平衡式調溫 P.I.D +P.W.M + S.S.R
? 導風板設計:可調式導風板設計,有效提升溫、濕度分布均勻性.
? 循環裝置:采用防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心回圈馬達
? 循環風輪:耐高低溫鋁合金多翼式回圈扇輪
? 加濕方式:蒸汽加濕,平衡式調濕P.I.D + P.W.M+ S.S.R
? 供水裝置:采自動進水及抽屜隱藏式水箱供水兩用裝置,水循環回收或不回收可手動切換
? 出風循環示意圖:風循環方向可根據模塊的擺放方向設計,以保證試樣處于溫濕度均勻
1.5.冷凍設計
? 冷凍裝置:機械制冷系統提供冷卻,原裝法國泰康高性能全封閉制冷壓縮機
? 冷熱交換裝置:采超高效率板式冷煤冷熱交換設計,較傳統內螺旋式效益高.
? 發熱負載調節:自動調整冷煤流量,有效帶走待測品發熱.控制穩定性與再現性高且達到省電的目的.
? 高效組件:冷凝器﹑蒸發器采AC&R 多層級擾流型鋁鰭片裝置.
? 低濕設計: 采斜率式蒸發器與露點除濕控制方式,高效率的低濕效果
? 門璧防潮設計:采壓縮機高壓.高溫管路,防汗防潮處理.
? 標準模塊化設計:零組件互用的兼容性與質量穩定性高.
1.6.控制器系統
? 溫濕度感應器:JIS RTD PT 100 Ω× 2 ( 白金感應器 )
? 控制器:觸摸式中英文液晶顯示器
? 溫/濕度控制精度:± 0.2 ℃ / ± 2 % RH.
? 設定時間容量:0 H 1 M ~ 9999 H 59 M.
? 預約開機時間:預約時間設定功能.
? 演 算 控 制:可執行溫/濕度同步升降斜率演算控制, 避免”試體結露”
? 畫 面 顯 示:彩色實時曲線顯示畫面
? 覆電后選擇:停電覆電后可“繼續”“重新”“停機”之設定選擇.
? 溫度保護上下限:設定試驗程序儲存同時,自動設定高低溫度保護上下限
? 模 式 選 擇:定點或可程序 控制模式
? 通信接口:RS232連接,可擴充USB存儲接口與RS485通信接口
1.7.安全保護系統
? 漏電/突波防止保護:LG漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護.
? 自動偵測保護裝置
l 層高/低溫超溫保護:運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定
l 故障檢知控制接口:外部故障自動偵測保護裝置
l 第二層高溫超溫保護:電子式高溫超溫保護裝置
l 第三層高溫超溫保護:高溫超溫保護裝置
l 斷水空焚保護:濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護
l 壓縮機保護:冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
? 故障異常保護:故障原因指示與警報輸出信號.