化工磁力泵結構

化工磁力泵結構詳細組成由：泵體、泵軸、葉輪、填料函、密封、軸承、電機。

1、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

2、化工磁力泵泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

3、葉輪是塑料自吸泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。　

4、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

5、密封環又稱減漏環。為了增加化工磁力泵回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。

6、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。太多油要沿泵軸滲出并且漂濺，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)并及時處理！　

7、化工磁力泵結構電機一般分為220V、380V。

化工卸藥泵型號說明 

      CSM  -  70   RM   K   

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           1、CSM-機型編號               

           2、功率    10-6w    15-10w     20-20w    30-45w    40-65w    55-120w    70-180w     100-250w

           3、出入方式   R-插管式   RM-螺紋式    

           4、材質      無-PP材質     K-PVDF材質