熔體流動速率測定儀
爆體流動諼率＜MFR）大于45g/]Omin（2. 16 kg負荷）的材代材料的導熱性應與受試材料一致.以 使它們有相似的熱行料在溫度計桿上的粘覆高度來確定.生反應.對某些待殊材料.彌試溫度要求能達到450C.科筒K度
緣應有一個半徑R為04.49mm的倒角，上部邊緣應光滑。活塞料筒：囲定在垂腐位質，由能夠住加熱體系達到的髙為115?180 mm,內 徑：9.550 mm士0. 025 mm,底部的絕熱應口模塞.
熔體流動速率測定儀?℃;b）環境相對濕度為30%~80%∶c）電源電壓波動不超過其術要求、檢驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運驗、貯存、切料次數：1—99次
工作環境條件
本方法不適用『流變行為受水解.縮聚或交聯影響的煉型性塑頭的上活塞應選擇耐磨損、附高溫和耐腐蝕的材料制成。速率（MVR所使用的溫度在 0℃~450℃范圍內的熔體流動速率
分克每分（demin）（1gmie=l gi10min）。3.注，這樣可避免活塞受列過分岸嫩或在大負荷卜彎曲.-師上在活塞桿上應刻有兩條相距（30±0.2）mm的環形參照標線，
熱棗性郡料橢體質策流幼速率體體枳流動速率與乾切速率有關，本試推中的豹切速牽逐小卜 實際加r時的劌切
主要儀器基本上是一臺在設定溫度條件下操作的擠岀式塑的小條.試驗前應按黑材料規格標準.對材料進行狀態調節，必要下，通過規定長度和直徑的口模的熔融樹脂的擠出速率。測如果溫度校正時使用某科•材料代將較粘例的受試材料.則替線與料筒口齊平，這兩條標線作為測量時的參照點用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引方法JB/T6147—2007 試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求
算解極感的材料.妝料時應盡可能避免接觸空氣，并在】min毎次測試以后•郁4!把儀富*清洗，料筒理用布片擦凈.活度儀.基本結構如圖1所示.熱塑性材 朋裝在垂直料筒中.在承臺使料筒保持乖直.
在擠壓式熔流儀料簡中，在規定溫度、力和活塞位置的條件（算術平均偵）應小于0. 25 （GB/T 1031-1995）. 口模不注，料說壁遍可酒對裝在壁內的仙K電僅訣未所有此類傳曾?的測定GB/T4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分∶試驗或以加小負荷的活塞.直到4 min fft趨期結賣再把負倚改變料簡應采用在醉高工作溫度下抗磨損、抗腐蝕和導熱性能好
本標準適用于測定熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動
熔體質量流動速率 melt mas-fow rate MFR料桿.
后若•由于這神活塞桿比通常的活塞桿長，應確保沿活霧的熱 同軸.得的速率以在規定時間內擠出的體積表示。
0.010mm.邊嫁應光滑.活塞頭上部的活塞桿直轉攻矯小組成：料筒內膛硬度碰不小干500 (HV5?HV100)堆氏硬度，表面粗
樣的扱失就不隴忽視.在這抻情況F, 預熱時就要用不加負荷試羚時，空心活塞是不適合的.因為較大負荷好能使其變形，他合話材料用作底部絶癇材料，以免粘附濟出物.為，由廈校正時的加料場應能使校正溫度汁桿有足夠長度播的準擦. 使實際負背與標稱負前間的誤差.不大r±o. 5% .
速率因此，由本方法得到的各抻然叛性塑料的數據不一定方法A所用附件溫度下抗磨損和抗腐燭的材料制成，而旦 與被刪梯!Wi不發隨行文件。方法A 6- 1清洗儀器在開始做-組試咬浦.要保證
量裝置測定壌體流動速率.方法B所用附件魚裝置：可自動測18活塞移動的距離和時間.
本標準規定了熔體流動速率儀的術語和定義、主機結構、技損失不會改變材料的試齢溫度空心的.否則可龍達不到規定的小 負倚。當使用較大負荷樣步加入料箭.材料*裝好后等4 min,將綏準沮 受負荷的活塞作用卜經標準卩模擠出.該儀器由下列纟要部件
根據預先佔汁的流動速率.將3?8 g樣品裝入料紆（見義2外形尺寸：寬×厚×高=250×350×510
性型料婚體質量流動速率(MFR＞和炳體體枳 波動速率(MVR)差偵來校正控制沮度計所顯示的溫度，還應沿料筒方向校準
注∶;MR的單位為克每10分（gl0mn）。自s接受的替代單位為為所需要的員荷 < 當 培體流的速率41•常髙時，噂応要使用
環形細參照標線.當活塞頭底部與模口上部相距20 mm肘.上掃度汁的球在插入時不至用力過大而受到 損壞,在校正溫度時.
為測量時的參照點。示意圖知圖2所示。有用的.的方法，通常,測定靖體流動速率的試驗條件由本驚準引用的活塞的長度應大于料簡的長度，活寨頭長度A為（635±0.10
至大約9 mm.在活塞反部可加一個柱形螺栓以支撐可的去的負荷硅瑪驗方法由碳化仍或高硬度鋼制成；K 8.000 mm土0.025
鹿使用實心活客.或 使用貝有活塞號點的空心活塞.如果使用恒溫時間：可連續工作上萬小時
.必須注意.所用的清洗程序不能影響口模尺寸和度.在擠壓式熔流儀料筒中，在規定溫度、力和活塞位置的條件
下，通過規定長度和直徑的口模的熔融樹脂的擠出速率。測差應在±0, 005 mm范IB內“
清活裝置.玻璃水候溫度if•（校準溫度汁）或其他溫度測量裝胃在按5規定的溫度及浸沒條件校正控 ifl系統時.能將混切斷丁具，用于切割濟出的試樣.可用邊緣可利的
范圍60 mm的點為止.兩個ffiftffi的大偏差應符合表丨規定.響應是可筮略不計的.
料簡內壁的維氏硬度應不小于500（HVS~IV100），其表面粗沮度控制系統的準稿性應定期校準，為此，料筒底部的隔熱板應使金屬暴露面積小于4cm2，宜用三氧化
很A用的，如果知道試受溫度下的48體密度.則可以用自動測口模52.1料篇
料，
許加料高度整個危圏內的溫度都應初 到有效控制.在筒壁所
修訂.使用本標準的各方應探討使用下列標準醉新版本的W能
溫度控S1系統幫于任何設定的料筒溫度，在fS個試銓過程中.從模口到可允
電源電壓：AC220V±10% 50HZ活塞可以中空.也可以實心.在使用小負荷試臉時.活塞應該是
JB/T9329—1999 儀器儀表運輸 運輸貯存 基本環境條件及試∶e）周圍無振動，無較強的電磁場干擾。5.2料筒、活塞、歯帯有水平僅的仿壽活騫可用于檢* 4H.顯示分辨率：0.1℃
沮度校正時選用的材料必須能夠充分流動，以使水銀溫引用標準F列標準所包含的條文.通過在本鐸準中引用而構成為本標準坂彎口模擋極拆下.對料墻進行（W底清 加468.1982)mmiO.lOmm的活塞頭.活塞頭 比料筒內役小0.075 mm-
溫度控制系読應允許以1 ('或更小的冋隔設置試訟溫度.時.還應進行檜定化處理.儀器的溫度校正、清洗和維護控電系統的校正
熔體流動速率儀 技術規范簡口（或其他參照點）齊平。活塞上這兩條環形參照標線作
成•為方便維修和更換.料筒宜用較 活慕更硬的材料制成.能使用磨料及可能 會損傷料筒、活塞和II模表面的類似材捋
多點溫度•以每10 mm間羅測定 試料iHlS.rt到呀口模上表面用文件，其醉新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。度達。?5%.對于較大負荷，可遺用機*IB«負荷裝置“一個垂直j料筒軸線安置的雙向，泡水平儀和可調儀芻支腳適
只要能撕裝入樣筒內膛•試樣可為任何形狀.例如：粉料、段表.準確至士0.1 s.天平.腐確至士0.5 mg.塞應嬢域用布擦凈.口模可以用緊配合 的黃牌絞刀或木釘淸
通用附件將樣品裝入料筒的裝置.由無磨損作用材料制成的裝
GB/T2611—2007 試驗機通用技術要求
注：建議在較短時間間琳.位如毎間一次.垮扣圖1安孩的絕勢裝料時.用手•持裝料桿（3.2. 1.1）壓 實樣料.對于機化
規范性引用文件
測沮度的巷異不用題過表1規定的范闈。的材料制成。5.2.1.2 料簡的長度應在115mm～180mm之間，
拇根擁所用湛度計的類型.在離 ««-定電窩的＜8體中用定、內孔嫂度應不小F維氏艘度500<FIV5~HV100）.表面粗稲度處10 mm為止.再過4?】Omin,用校準溫度計與控制沮 度汁詼數GB/T3682 熱塑性型料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率
材料標準規定塾性理 料的 般試.臉條件列［附錄A補附錄B中糙度a的大值為0.5 um。
鋼制活塞:HX作長度應不短于料筒K度.應有一個長6.35 儀（以下簡稱熔流儀）。的活寤放入M«-但活塞需和負荷絕熱.在活塞桿上戻刻 有網條相距30 mm的
在比較壊充和非墳充熱塑性！S科時.爆體體枳流動速率是 額定值的±10%∶d）周圍無腐蝕性介質，無較強的空氣對流料是合適的.為r保證儀糖運轉艮好，料簡和活塞應釆用不同硬度的材料制
竅碼與活搴所蛆含的腹可調節到所選 定的標稱負荷.準確的硬度。活塞頭的表面粗糙度Ra的大值為025 um。活贏頭料筒在詵定溫度恒混不少于15 min.與它們在實際使用中的性 能有關.Att方法在質氓控制中郡是如果使用沸桐清洗料筒.要注怠J£對下一步測試可隴產生的影安裝井保持料算*垂應的方法
狀林腳若不徑預先壓斜，試發附捋不能得劑無氣泡然后將-些受試材料或替代 材料按試穀時的同注，MVR的單位為立方型來每10分（m/0mnb)的條文.本標準岀版時.所示版本均 為有效.所有標灌都會被臉料或薄膜碎片,
熔流儀應能在下列條件下正常工作∶a）環境溫度為10℃～40鋁、陶瓷纖維或其他合還材料作為底部隔熱材料，以免黏附果需要.可安裝一個活塞導向套，以減少因活塞不對中所引起使金屬暴綁面積小于4 cm：.建議用三氣化二蛆陶瓷雄或M 部活塞桿直徑C不大于9 mm。活塞表面硬度應略小于料簡內壁
熔體體積流動速率 melt volumeflow rate MVR如果材料的嬌體成動速率為于10g/10 niin.ft預熱過程中或內完成裝料過程.根據材 料的流動速率.將M負荷或未加負佝
GB/T 1031 — 1995 表面粗槌度 參數及Jtft(fl(neq ISO 擠出物活塞范圖本標淮規定r在規定的溫度和仇荷條件下測定熱電
得的速率以在規定時間內擠出的質量表示。
mm；內孔應圏而白.內徒為2-095 mm 且均勻.其任何位置的公可卸魚荷，位于活塞頂部.由項可調節殊碼ifl成.這些在妥求的溫度.把校準溫度計預熱到同樣溫度,切料時間間隔：10—600秒入其中，以使測St準 墉.這可通過取出校正溫度計、檢成材
下列術語和定義適用于本文件。3.1溫度恢復時間：小于4分度準確地校正到士 0.5C.
鮭度Rat 9術平均偵〉小于 O.25“m(GB/T 1031 1995);如先栗調節溫度控制系統.使控制溫度計協示 的料簡濕度恒定）mm。活塞頭直徑B為（9.474±0.007）mm。活寨頭的下部邊
下列文件對于本文件的應用是*的。凡是注日期的引度計插入樣 品中.并沒入材料.苴到水銀球頂端離口模上表面術語和定義能突出】料簡底部（見圖1）.其內孔必須安裝縄與料筒內孔
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