XY-60kg防爆液上灌裝機有固定式噴槍裝置、全電子稱重裝置、控制器、充氮裝置及選購件組成,
適用于：任何有泡沫液體物料和有充氮要求的定量灌裝要求
防爆液上灌裝機基本參數：
灌裝形式：液上/液下灌裝
大秤量：300kg
小感量：0。1kg
灌裝范圍：50-300kg
灌裝誤差: ≤0.1％
灌裝速度: 30-45桶/h（視流速和脈沖力）
槍頭材質: SUS304不銹鋼(可選SUS316)
適用容器: ≤Ф600xh1000mm
使用電源：AC220/50Hz
使用氣源：0.5Mpa
使用溫度：-10℃-50℃
防爆等級： EX-dIIBT4
防爆液上灌裝機系統特點：
■快、慢雙速自動定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產能力；
■毛重、凈重方式選擇----滿足用戶的多種要求；
■可實現液面上灌裝，也可以實現液面下灌裝----對物料的適應性廣；
■氣動底閥及接液杯的設計----大限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏；
■定量灌裝的自動和手動方式可選擇----方便操作及維修；
■自動去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響；
■定值點可調節----適應多種重量范圍的定量灌裝；
■自動診斷，故障告警----提高系統工作的穩定程度；
■安全檢查----桶到位，噴槍放下；
■自鎖控制----在灌注以前，檢測噴槍到位后方允許灌裝；
■提前量自動修正----每次稱量后自動修正提前量值，確保灌裝精度；
■允差檢測----自動檢測滿灌的誤差；
■噴槍提升速度控制----便于用戶控制噴槍提升速度，以適應不同粘度的產品；
■觸摸屏----中文操作界面，提示直觀，設置方便。
■數據處理：可以貯存灌裝總重量和總桶數。
■充氮功能：
選擇開關“手動/停/自動”：用來選擇充氮方式為手動充氮、不充氮或自動充氮。
“充氮時間”選擇開關： 用來選擇自動充氮時間。充氮時間可以在觸摸屏上設置。該選擇開關僅在自動充氮方式下有效。
按鈕“手動充氮”： 當充氮方式選擇開關打在手動位置時，保持按下此按鈕，可手動控制向桶內充氮。
指示燈“進行中/完成”：當該燈閃亮時表示正在充氮；恒亮時表示充氮完成。
在手動和自動充氮方式下該燈均有效。只是手動充氮時無充氮完成指示。
指示燈“充氮低壓告警”：當該燈閃亮時表示氮氣壓力低于正常壓力。當該燈閃亮
時，手動充氮和自動充氮功能被禁止。
注意：在自動充氮時，如氮氣低壓告警，“充氮進行中”燈滅，灌裝球閥不打開。這時可按“停止灌裝”按鈕，暫停自動流程。等氮氣壓力正常后，再按“啟動”按鈕，重新啟動充氮。
工作過程（以液面下，快/慢灌裝方式為例）
a) 將稱重模式選擇開關置于需要的稱重模式上（毛重式或凈重式）：選凈重式；
b) 將灌裝模式選擇開關置于需要的灌裝模式上（液面下或液面上）：選液面下（底充式）；
c) 操作工移動空桶，使噴槍頭位于要灌裝桶的桶口正上方；
d) 操作工按下“啟動”按鈕；
· 檢測稱量裝置平上的皮重，查驗容器重量；
· 噴槍頭落下進入桶內；
· 系統檢測噴槍頭下降進程并去除皮重；
· 充氮;
· 球閥和底閥打開，進行快速灌裝
· 噴槍頭一面灌裝一面升起；
· 當重量達到慢速值時，灌裝速度從快速轉到慢速；
· 當灌裝重量達到目標值減去提前量時，球閥,底閥關閉;
· 噴槍頭升起從桶內抽出，接液杯到位；
· 誤差檢測并顯示；
e) 操作工將重桶移走；至此一個灌裝循環完成；
f) 重復c)～f)步驟，進行連續灌裝。
注：
■在整個灌裝過程中，要隨時檢查灌裝狀態，確保產品流入容器中；
■在整個灌裝過程中，任何人不得接觸托盤和空桶、秤上輸送輥道及稱量裝置
可選機型： 標準防爆型、充氮型、全不銹鋼結構型。
可選輥道：斜坡型、平臺型、加長型
公用條件
· 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于15cm。
· 溫度范圍：-10℃～+40℃。
· 相對濕度：10％～95％ （無冷凝） 。
· 電 源：獨立的單獨交流電源220V，50HZ，0.5KW。
· 工作氣源：壓力0.5MPa±0.1MPa的干燥純凈壓縮空氣，耗氣量20mh。
· 物料接口：快速對接夾頭，物料進口壓力不得超過0.8MPa。
· 氣源接口：寶塔接頭，用戶可以用8mm氧氣管接駁。
選配外設：
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、集氣罩（選購件）：有毒性揮發氣體回收。6、旋蓋器 7、、全不銹鋼結構型 8、自動灌裝線可根據用戶場地設計
