新會陳皮干燥設備
西萊特設計并生產的陳皮烘干機，可以控制溫度、濕度、時間等干燥曲線，在水果烘干的不同階段，采用不同的干燥參數和干燥方式，實現對干燥過程的優化控制，而且整個烘干過程是在密閉環境進行，不受外界環境影響，可24小時連續運行，能源消耗低，全自動智能控制，省時省力，提高了產品產量，也充分地保留新鮮水果的形、色、鮮、香性狀和營養成分，這也是很多水果加工廠選擇烘干機的主要原因。
陳皮烘干工藝
陳皮熱泵烘干機采用了科學的烘干曲線和排濕曲線，能夠在烘干過程中，有效的對循環空氣的溫濕度精準控制，保證陳皮烘干后保留其*的芳香，其中的有效成分得到保留，滿足陳皮作為中藥使用的需求。烘干出來的陳皮外表面成黃色或紅棕色，內表面黃白色，粗糙，呈海綿狀，基部殘留有經絡，且不易折斷。
一般情況下，陳皮重量是鮮果皮重量的25%，陳皮含水量約13%視為成品。陳皮烘干工藝一般分為以下三個階段：
高溫烘干階段：設置烘干溫度為65℃(不排濕)，烘干時長為1小時，使果皮烘干至發軟，此時烘干房內的濕度在85～90%左右，烘干達到預定時長后，用手觸摸果皮，檢測果皮是否發軟。
恒溫烘干階段：將烘干機工作溫度設定為45℃，烘干房內濕度為60～70%，烘干時間為14小時，烘干過程中要注意使陳皮受熱均勻，才能保證品質一致。同時，可抽取樣本進行稱重，以達到目標值為準。
低溫冷卻階段：烘干房內溫度設定為30℃，濕度為15～20%，時間為1小時左右，待陳皮溫度達到近30℃時，取出即可，此時濕度為13～15%。(這一階段也可以根據室外溫度和陳皮的實際烘干情況直接放置在室外冷卻)。
傳統烘干技術的特點
如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：
1、烘干溫度過高。傳統的烘干技術，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
2、烘干時間過長。傳統的烘干技術，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。
3、能耗量大。傳統的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。
熱泵烘干技術特點
1．節約能源： 熱泵的能效比決定它節省能源的特性。與普通的電烘干和煤氣相比，它可比其節省60-70%的能耗成本。熱泵烘干機的節能效果，比燃油，燒煤，燒氣，電加熱及紅外線等傳統烘干機更節能。
2．安全：空氣能烘干機的另一個特點是它的安全性，與煤氣，電相比，它的安全性可提升4-5倍左右。
3.干燥物品質好：熱泵烘干是一種比較理想的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的色澤好，品質好。
4．干燥參數易于控制：熱泵干燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制。
新會陳皮干燥設備
