浙江造紙污泥除濕干燥機供應商-干燥設備
污泥干化
由于污泥含水量大，不管是采用哪一種處理處置方式，干燥都可以成為一個影響效果的重要環節。國內外的污泥干燥設備主要有三通式回轉圓筒干燥機、流化床干燥機、槳葉式干燥機、盤式干燥機、帶式干燥機、熱泵干燥機等，目前，節能環保的干燥方式為熱泵烘干技術，污泥烘干可充分實現對污泥進行減量化、穩定化、無害化和資源化，污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
（6）水力負荷
①對于普通市政污水，初沉池的表面水力負荷應取大值、其主要作用是去除無機物，以免沉淀有機物降低污水的可生化性，水力負荷不宜小于2.5~3.0m/（m²·b）（根據來水濃度和下游工藝要求調整），但負荷過大會影響沉淀效果，以不超過3.5～4.0m/（m²·h）為宜。初沉池宜按旱流污水量設計，用合流設計流量校核，峰值校核的沉淀時間不宜小
②對于工業廢水的初沉處理，由于水質差別大，初沉的水力負荷取值不可一概面論，有以下幾種情況。
a.對于沉降性相對好的廢水，若來水 SS濃度高需回收沉淀物，可選用脫水壓濾回收固體（如酒槽度水）。
b.如含難降解成分宜采用混凝沉淀工藝，混凝反應可提高某些難降解污染物的去除率、同時去除 SS 和 COD.有利于下游生化處理，
c.來水SS濃度高且沉降性能好無需回收沉淀物，可采用分級沉淀、對于高懸浮物度水采用分級沉淀時，一級初沉去除率可為70%以上，水力負荷1.8~3.0m'/（m²·h））、二級初沉的去除率要低于一級初沉，可為50%以上，水力負荷1.5~2.5m²/（m²·h），水力負荷高低根據SS可沉淀性選取，沉淀性好的水力負荷可以取高點，但去除率要求高些，水力負荷也不能取高。對于沉淀性不好但不適合氣浮的SS初沉處理，負荷可以取值更低.要求進下游生化工藝的懸浮物濃度不超過220~240mg/L.（取決于沉淀技術的能力）、必要時增加氣浮降低SS以滿足下游工藝的要求，SS去除率和混凝加藥量根據對該廢水的實踐經驗和實驗數據確定，計算時可從要求的出水 SS濃度向前反推，使去除率取值合理，COD等其他污染物的去除率取決于這些污染物在SS中所占的比例。負荷和 SS去除率等核心參數應在設計前與設計負責人溝通確認。
工作原理
過濾和壓縮沉淀過程，由于污泥濃度大于20g/L，比普通沉淀池污泥濃度高1倍以上，因此水流過污泥層時，污泥層具有過濾作用，直接攔截水中顆粒，沉淀效率大大提高。剩余污泥污泥濃度高，無需濃縮，可直接脫水。
④斜管分離澄清。由于高效的沉淀作用，脫離開沉淀池污泥層的懸浮物濃度會較低，因此，可以采用斜管沉淀進行泥水分離，斜管增加了沉淀面積，利用淺池沉淀原理減少了水中懸浮顆粒沉降的路程，提高了懸浮物去除率，也提高了水力負荷。
⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比為進水設計流量的5%（污泥回流設備選型時取3%～6%）并設變頻調速，如條件允許，剩余污泥排放泵盡量和污泥回流泵型號一樣并可互為備用，初始運行時剩余污泥泵可作為回流用。剩余污泥量包括去除的懸浮物量與加入藥劑量的總和，可采用間歇或連續排泥方式。
當高密度澄清池出水接人的下游單體為混凝過濾池時，為了節約占地和方便管線布置，可將混凝過濾的混凝池與高密度澄清池合建，向高密度澄清池出水投加混凝劑作為后混凝池，配機械攪拌機。
西萊特污泥低溫干化設備技術性能特點:
密閉式系統無熱損無需除臭 密閉式系統設計結合熱泵熱回收技術，無熱量損失，系統工作能效更出色。低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無臭氣排放，無需臭氣處理系統。廠內減量不受環境影響 模塊化設計，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區。采用高強度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環境差異影響。
使用經濟 運行成本低 冷凝除濕干化技術，低至200kw.h/T的運行成本，減容量達40%以上，減重量達75%以上，可節約大量后期運輸費用。
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