烘干效果好，烘干后的成品外形好，有效成為高，烘干均勻，*同時干燥，無需翻動物料，整套設備只需要很小的安裝場地，烘干房現場拼裝，簡單無需吊裝，可以搬遷。
新能源技術無花果烘干機技術成熟干燥機
無花果烘干機客戶工程 切片烘干VS一整個烘干
凱志在無花果烘干上有著非常豐富的經驗和數不勝數的工程案例可供客戶進行實地考察了解，特別是在湖南是、山東等地，很多客戶反饋自從采用我司的無花果烘干機進行烘干，效果和質量都提升了很多，并表示購買這一一臺烘干設備非常值。無花果的烘干，不同地區不同客戶，需求不一樣，有些客戶要求是切片烘干的，有些則是一整個無花果進行烘干。這2者的區別在于烘干時間的不同。切片更容易烘干，所需的時間也很短。我司會根據用戶的不同需求量身定制不同的烘干方案，讓客戶可以以更專業更系統更全面的數據作為參考，烘干出顏色鮮亮脆潤，味道甘甜清香的高等級無花果烘干機。舉2個客戶工程作為對比。我們的一個湖南客戶，在我是司訂購了1臺6P高溫熱泵無花果烘干機，客戶采用的是切片烘干的方式，1000斤無花果僅需要15個小時就烘干完成。而另一個山東的客戶，所要求的是無花果一整個烘干，同樣的6P無花果烘干機，同樣的1000斤烘干量，則是需要40個小時才能烘干。雖然時間上有差異，但是整體比其他烘干方式的時間大大縮短了，能耗非常低，非常節能高效。
無花果烘干機實際是經歷壓縮、冷凝、節流、蒸發等熱力循環
凱志無花果烘干機主要由翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，運行過程主要經歷壓縮、冷凝、節流、蒸發等熱力循環過程。壓縮過程指的是低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功轉化成制冷劑氣體的內能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程。冷凝過程指的是從壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高壓制冷劑液體。液化時制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。節流過程指的是從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學上則稱為等焓過程。蒸發過程指的是從過節流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
無花果烘干機 烘干工藝流程解析
凱志無花果烘干機通過設定不同的烘干曲線來調整溫濕度及時間，創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術，以更*科學的技術原理為無花果烘干提供更適合的環境及參數，保證烘干的無花果色相、味道、品質等達到更高的要求。其烘干工藝也不算復雜，具體如下：
1、 將要烘干的無花果裝盤放入烘干房內（根據具體的需求，無花果可以切片或者一整個進行烘干），啟動凱志熱泵無花果烘干機，將溫度控制在65-70℃，濕度控制在60%RH，時間控制在3-4個小時，并進行及時排濕。
2、 將溫度降低到55℃，濕度降低到40%RH，時間控制在15個小時左右，此烘干階段烘干房內濕氣很重，要進行大量排濕。
3、 將溫度再次降到40℃，濕度降至25%RH，時間控制在10個小時左右，直到*烘干為止。此階段要注意保持一定的濕度，才能保證無花果口感的鮮美甘醇。
無花果烘干機 熱風循環無花果烘箱工程案例
完整無花果烘干過程：在山東，有一個客戶就是采用一整個無花果進行烘干的方式。因為客戶售賣的的市場是屬于中的，對無花果的形狀、色澤、味道等要求比較高。我司根據客戶的批次烘干量（1000斤），為客戶匹配了一臺高效節能的機型——6P空氣能熱泵無花果烘干機，并設計制作了一個適合擺放的烘干房。之后客戶根據我司提供的針對性烘干方案，用40個小時一次性烘干1000斤完整的無花果。烘干出來的無花果飽滿潤澤，味道非常清甜，產品等級很高，客戶非常滿意。另外烘干全程只要設定好各個階段的烘干曲線即可，全自動操作，智能化管理，方便快捷，省時省力。
切片無花果烘干過程：在湖南，我司有一個客戶工程，采用的就是切片的烘干方式。其實切片烘干在效率上、時間上、能耗上都是非常令人滿意的。客戶批次烘干量也是1000斤，我司同樣為客戶匹配了1臺6P熱泵無花果烘干機并自帶一個適合的烘干房。客戶首先是將無花果洗干凈，并按照需求進行切片處理，之后再將無花果批量放入烘干房內進行烘干。通過不斷調試，之后僅用15個小時就一次性烘干1000斤切開的無花果。烘干出來的無花果鮮亮脆潤，甘甜清香。烘干時間比起一整個提高了2倍多，比起其他烘干方式更是番了好幾番，能耗少，運行成本大大降低了，為客戶節省了更多的制作成本，大大提高了利潤。
新能源技術無花果烘干機技術成熟干燥機
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