上海超聲波消除應力 振動時效設備
振動時效作用：消除殘余應力（焊接、鑄造、鍛壓）等殘余應力，防止變形！
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩定性，降低工件的疲勞壽命。
上海超聲波消除應力 振動時效設備
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數：
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
|
|
|
激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、數據對比結果 | ||||
應力，是指單位面積里物體所受的力，是物體內部的受力狀況；一般物體在受到外力、溫度作用下，其內部就會產生抵抗的力。物體在不受外力作用的情況下，內部固有的力叫做內應力。它是由于物體內部各部分發生不均勻的塑性變形而造成的。按照應力作用的范圍，可將它分為三類：（一）*類內應力（宏觀內應力），即由于材料各部分變形不均勻而造成的宏觀范圍內的內應力；（二）第二類內應力（微觀內應力），即物體的各晶粒或亞晶粒（自然界中，絕大多數固體物質都是晶體）之間不均勻的變形而產生的晶粒或亞晶粒間的內應力；（三）第三類內應力（晶格畸變應力），即由于晶格畸變，使晶體中一部分原子偏離其平衡位置而造成的內應力，它是變形物體（被破壞物體）中zui主要的內應力。上海超聲波消除應力 振動時效設備
為什么要消除應力
存在應力的危害：
一．開裂
因為應力的存在，在受到外界作用后（如移印時接觸到化學溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤），會誘使應力釋放而在應力殘留位置開裂。
二．翹曲及變形
因為殘留應力的存在，因此產品在室溫時會有較長時間的內應力釋放或者高溫時出現短時間內殘留應力釋放的過程，同時產品局部存在位置強度差，產品就會在應力殘留位置產生翹曲或者變形情況。
三．產品尺寸變化
因為應力的存在，在產品放置或后處理的過程中，產品就會因應力釋放而發生尺寸變化。
在傳統的振動時效設備基礎上，我公司研發頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術，加強共振處理工件的頻率精度，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理效果得到顯著提高。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉速影響，可以處理的頻率范圍更廣。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。多個頻率形成互補。傳統振動時效設備一個頻率只有一種振型，產生一個zui大動應力方向，而工件內部殘余應力集中狀態非常復雜，殘余應力呈多維分布，彌補了傳統振動時效設備的不足。
經過技術人員的不斷研發改進，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構，經久耐用，且安全性更高。測振器連接導線采用特殊結構，能夠在高頻率共振工作狀態下使用；夾具采用了T型螺紋結構，裝夾方便牢固；打印機采用了前裝紙高速打印機，快速方便。
消除或者均化，zui終防止工件在加工和使用過程中目前消除應力的辦法一般是熱時效、自然時效和振動時效。但熱時效效果受爐內溫差、保溫時間、升降溫速度、工件尺寸的大小及形狀以及時效經費大等諸多因素的影響。自然時效又存在生產周期長，積壓資金大，占用場地，管理繁雜等原因。
