渦街流量計廠?
原理
渦街流量計是根據卡門渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。
LUGB系列渦街流量計是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。。當流體流經旋渦發生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 式中:
f 渦街發生頻率 （Hz）
V 旋渦發生體兩側的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數（常數）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。
?渦街流量計廠
主要特點：
（1）結構簡單，內部無可動部件，不易磨損，維護量少，可*使用；
（2）量程范圍寬，壓損小，精度高，不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響；
（3）不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫和高壓；
（4）采用超低功耗單片微機技術，1節3.6V~10AH鋰電池可持續工作2年以上
（5）溫壓補償一體型，自帶溫度、壓力傳感器，測量氣體流量計時可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量；
（6）防爆型可適用于惡劣環境；
（7）量程比寬達20：1；
（8）采用抗振動探頭性和消擾，有效消除外界振動干擾；
（8）采用不銹鋼等材質，經久耐用
（9）可同時顯示流量值和累計流量，無需切換；
（10）采用EEPROM對累計流量進行掉電保護，保護時間大于10年；
（11）現場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業自動化系統連接。
關于安裝：
（1）安裝結構圖
（2）安裝要求：
A)渦街只能單向測量，安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向*。
B)安裝方式：
①豎直安裝，介質自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為 自下向上。
②水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統的高壓區，并保證相應的出口壓力；不要安裝在管路的zui高點，因zui高點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
③測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風良好。
C)直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應安裝于調節閥，壓力或溫度傳感器的上游。
D)安裝時注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。
E)使用密封圈時，注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑，密封圈中心位于管道中心。
F)電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進線孔的密封。必須根據儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。
（2）對管道要求：
A)流量計上游側和下游側必須要有足夠長的同徑直管段。長度應符合下表的要求。
表1：法蘭卡裝式(法蘭連接式)流量計直管段
表2：插入式流量計直管段
C)流量計可垂直、水平或其它任何角度進行安裝,將流量計安裝在垂直或傾斜管道上時,B)在規定的直管段長度內,管道入流段與出流段目測應是平直的。為保證被測介質滿管,流量計應盡量避免安裝在調節閥、半開閘閥的下游。一般情況下不在擴大管后安裝流量變送器。
流體流向應是自下而上的。
D)需要在流量計附近裝設取壓或測溫點時,取壓點應在流量計后3D以外,測溫點應在流量計5Ｄ以外。
E)為方便檢修流量計,強烈建議安裝旁通管.在需清洗的管道上或所安裝流量計的管道不能斷流的情況下,就必須安裝旁通管道。
（3）渦街流量計的安裝
在安裝時必須注意下列事項:
A)被測介質流向必須與流量計上的流向箭頭標志*。
B) 安裝卡裝式流量計時,可通過凹面法蘭的凹面保證管道和流量計流通本體同心。并注意密封墊不能深入管中。
（4）插入式渦街流量計安裝在管道上,需要在安裝處開一個φ87圓孔。
在圓孔處焊上隨流量計提供的連接法蘭，要求開口法蘭短管必須垂直管道并且短管的軸線與管道中心線重合。如下圖所示。
連接法蘭的短管上有加工的凸臺，凸臺和管道外壁對齊，然后進行焊接。
（5）插入式渦街流量計開口法蘭與管道的焊接
A)根據需要確定是否安裝球閥。在維修時裝拆流量計時允許中斷流量，則不需要裝球閥；如果不允許中斷流量，則需要裝球閥。球閥由我公司配套供應，型號為：Q41F16（DN80），若需要安裝球閥，訂貨時必須注明。
B)如果需要安裝球閥，先將球閥裝在開口法蘭上，然后打開球閥，再將插入式渦街流量計裝在球閥上，見圖三。如果不需要安裝球閥，則直接將插入式渦街流量計裝在開口法蘭上，安裝時請注意測速本體應在管道中心處。
（6）對管道振動的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
（7）對氣流條件的要求：
①被測氣體應為單相的、連續地流經管道的圓管流。
②氣體流經流量計之前，其流速必須與管道軸線平行，不得有旋渦流。
③氣流應是亞音速、非脈動的，其流量隨時間變化比較緩慢。
（8）對流量計的安裝要求：
渦街流量計對工藝安裝及使用環境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測量儀表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動及高溫環境隨離流態干擾元件(如壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內壁光滑平直、保證被測介質為潔凈的單相流體等。
（9）安裝注意事項：
①法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
②安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向*。
③傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
④測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
⑤連接傳器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米。
⑥安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
⑦測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。
主要參數：
公稱通徑 | 20、25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
公稱壓力 | 1.6、2.5、4.0Mpa |
被測介質溫度 | -40~+250℃；-40+350℃ |
環境溫度 | -10~+55℃ |
環境濕度 | 相對濕度5%~90%，大氣壓力86~106kPa |
精度等級 | 液體：±0.5（顯示值） 氣體或蒸汽：±1.0、±1.5（顯示值） |
量程比 | 1：10、1：15 |
阻力損失值 | Cd＜2.6 |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號0.1~300Hz,低電平≤1V，高電平≥6V； 變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號 |
供電電源 | 傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選） 變送器：+24VDC 現場顯示型：儀表自帶3.6V鋰電池 |
材質 | 不銹鋼 |
信號傳輸線 | STVP3×0.3（三線制）、2×0.3（兩線制） |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
選型說明
訂貨選型須知：
用戶訂貨時請提供以下條件,以便幫助正確選擇流量計的規格和系數。
（1）管道尺寸:外徑×壁厚(ｍｍ);
（2）測量介質名稱，介質密度〔ｋｇ／ｍ3〕;
（3）設定的大流量即流量計的量程上限值〔ｋｇ／ｈ,或ｍ3/ｈ〕;
（4）工藝的小流量〔ｋｇ／ｈ,或ｍ3/ｈ〕;
（5）工作壓力,（ＭＰａ）;
（6）工作溫度，（℃）
（7）是否帶附件：
①流量積算儀
②壓力變送器
③溫度變送器
另外：您可提供工藝設計圖紙和詳細參數，我司擁有專業工程師團隊，可根據工藝、測量要求、使用環境各個因素分析為您選擇合適的流量計型。
