產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞：石墨烯機(jī)油三級(jí)乳化機(jī),石墨烯改性機(jī)油乳化機(jī),石墨烯機(jī)油管線式乳化機(jī),石墨烯機(jī)油在線式乳化機(jī),石墨烯機(jī)油德國(guó)乳化機(jī)
管線式三級(jí)分散機(jī)，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是普通分散機(jī)的4-5倍，剪切更高，分散效果更好。石墨烯改性機(jī)油，提高機(jī)油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到機(jī)油基質(zhì)當(dāng)中，然而傳統(tǒng)的機(jī)油分散設(shè)備無(wú)法滿足分散效果的要求，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低，一般為3000rpm。而采用管線式三級(jí)分散機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，三級(jí)結(jié)構(gòu)，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。
在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中，機(jī)油只是其中之一。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率，并能有效防止其生銹，這一工序成本很低、操作簡(jiǎn)單，只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個(gè)接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，石墨烯會(huì)均勻并且牢牢地附著在整個(gè)接觸表面。
*以來(lái)，工業(yè)上用的潤(rùn)滑劑主要有兩種：油質(zhì)潤(rùn)滑劑和固體潤(rùn)滑劑，它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問(wèn)題。石墨烯潤(rùn)滑劑將一舉解決這些問(wèn)題。有專家估計(jì)，如果石墨烯潤(rùn)滑劑得到廣泛應(yīng)用，僅節(jié)能一項(xiàng)就能每年節(jié)省約24.6億度電。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，太倉(cāng)希德在GR2000的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國(guó)內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？
國(guó)內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子 轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
石墨烯機(jī)油三級(jí)乳化機(jī)特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。
GRS2000系列設(shè)備型號(hào)表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比
⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
⑵傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-12000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
GRS2000系列與同類設(shè)備的對(duì)比
①發(fā)熱問(wèn)題。同類設(shè)備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
②多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。
