SYQS1250 FEG75 技術參數(shù)
葉輪直徑 D = 1250 mm
風機質量 m = 790 kg
轉動慣量 J = 41.7 kg.m²
極限轉速 n = 1200 r/min
SYQS1250 FEG75 性能參數(shù)
經(jīng)認證的性能是B類安裝:自由入口，管道出口。功率額定值(kW)不包括傳輸損失。各項性能額定值不包括附屬物(附件)的影響。所示A加權聲音性能額定值已按AMCA International標準301計算。所示值為安裝類型B:自由入口，管道出口的聲功率級（入口LWiA）。
億利達離心風機SYQS1250 FEG75，SYT9-9L2-0單進風后向單板離心風機
SYQS 系列風機產(chǎn)品說明
SYQS 系列后向單進風離心風機有 15 種規(guī)格風機，流量范圍從 700m³/h-120000m³/h，全壓從 200Pa-3000Pa，產(chǎn)品具有效率高、噪聲低、耗能少、通用性強、安全性好等特點。廣泛應用與各類中央空調機組及其他暖通空調、凈化、通風等空調系統(tǒng)。
一. 命名方式
二、產(chǎn)品型式
2.1. 旋向
SYQS 系列風機可分為左旋（LG) 和右旋（RD）兩種旋轉方式，從風機皮帶輪一端正視，葉輪順時針旋轉的稱為右旋風機，逆時針旋轉的稱為左旋風機。
2.2. 出風口方向
SYQS 系列出風口可按下圖所示制成 0°、90°、180°、270°四種出風方向。
2.3. 結構形式
SYQS 系列風機可按下圖所示制成 R 型、E 型、C 型。
三. 產(chǎn)品結構
SYQS 系列風機主要由機殼、葉輪、框架、軸承及軸構成。進出風口法蘭（為可選件）。
3.1. 機殼
機殼采用熱鍍鋅鋼板制造，側板具有符合空氣動力的外形，進風口整體拉伸成型，蝸板采用點焊或“Pittsburg seam locking”的連接方式與側板連成一體。
3.2. 葉輪
后向葉輪采用冷軋鋼板制成，按三元流理論設計的機翼型葉片焊接在高精度激光切割機床加工的中盤和端圈上，整體噴塑。所有葉輪進行靜平衡和動平衡測試，內(nèi)控精度達到 G2.5 級(ANSI/AMCA 204-05)。
3.3. 框架
R 型風機框架采用熱鍍鋅鋼板剪切、折彎制成，TOX 連接保證了所需的尺寸精度和應有的剛度；E 型、C 型風機框架由角鋼和扁鋼冷彎焊接制成表面噴塑處理，以保證足夠的剛度和強度。
3.4. 軸承
SYQS 系列風機均采用滾珠軸承，并根據(jù)噪聲低來選擇，該軸承設有加潤滑油的孔，已預先加潤滑油并自動對中；R 型風機的軸承安裝在軸承支架上，并設有防振墊圈；E 型、C 型風機則采用帶座向心球軸承；軸承壽命為 L10≥100000 小時。
3.. 軸
風機軸采用 40Cr 低合金鋼，經(jīng)車、調質熱處理、磨削制成，強度高，撓度小，嚴格控制軸徑尺寸公差及形位公差，每根軸均經(jīng)過涂覆防銹處理。軸尺寸設計應滿足臨界轉速至少為風機運行轉速的 1.4 倍。
3.4. 進出風口法蘭
進風口法蘭采用冷軋板制成，整體噴塑。出風口法蘭采用熱鍍鋅鋼板制成，出風口法蘭與蝸殼的連接采用 TOX 免焊工藝，外觀精美，并具有足夠的剛度與強度。
億利達離心風機SYQS1250 FEG75，SYT9-9L2-0單進風后向單板離心風機
四、風機性能
4.1. 風機選型示意圖例
4.2. 電機的選配
性能曲線圖上的功率 Psh 是指風機的軸功率。
配套電機的功率：Psh.p=Psh×K÷ηme
風機傳動效率的取值方法可參照下左表，
電機容量安全系數(shù)的取值方法可參照下右表
4.3. 風機運行極限
五、安裝與維護
（1）、皮帶傳動安裝
1. 拆除風機軸端的保護并檢查有無缺口和毛刺；
2. 檢查風機和電機軸之間的平行度；
3. 中心距控制在 0.7（d1+d2)<2(d1+d2), 前向風機皮帶速度應控制在 10~15m/s; 后向風機皮帶速度應控制在 25~35m/s;
4. 將皮帶輪套在軸上滑進去，不要敲擊，以免損傷軸承；
5. 用一根直尺把風機和電機上的帶輪對齊并緊固；
6. 把皮帶套進皮帶輪，不要撬、擠壓，以免損傷皮帶；
7. 調整張進度直至皮帶看起來松緊適度，風機運行幾分鐘后，再調整皮帶至合適的張緊度；
8. 關掉風機，移動電機座以調整張緊度，當風機工作時，皮帶緊的一邊是兩個皮帶輪連成的一條直線，松的一邊有輕微弧形。
（2）、皮帶松緊度
合適的皮帶松緊度對使用壽命來說很重要，太緊會給皮帶和軸承帶來額外的負載， 降低它們的使用壽命， 太松會出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象而產(chǎn)生熱能并降低使用壽命。
皮帶松緊度量具可用來判斷皮帶是否松緊合適。量具本身帶有一個尺表， 根據(jù)皮帶輪中心距和皮帶橫截面確定皮帶張緊力的大小，如下圖和下表。
六、說明
1. 訂貨時須注明風機型號、轉速、風量、風壓、出風口方向和旋轉方向。若需配套皮帶、皮帶輪、電機、安裝底座等配件及其它特殊要求可在訂貨時提出。
2. 在安裝前應對風機各部件進行檢查，對葉輪、主軸和軸承等主要機件應重點細致檢查，如有損傷應修復后再安裝使用。
3. 檢查機殼和其它殼體內(nèi)部，不應有掉入、遺留的工具和雜物。
4. 風機正式運轉前，需檢查電機的轉向是否符合風機轉向的要求。
5. 風管與出風口之間應采用軟連接，接頭不得拉緊。
6. 風機安裝后用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否過緊或碰撞現(xiàn)象，確認無這些現(xiàn)象時方向可進行試轉。
7. 風機配用電機功率是指在特定工況下，風機內(nèi)功率加上機械損失與電機容量安全系數(shù)而言，并非出風口全敞開時所需的功率。為防止電機超功率運行而燒毀，嚴禁風機出風口或進風口不接管路或未加外界任何阻力進行空運轉。
8. 風機在無較大腐蝕性氣體、不含酸（堿）性和塵粒物質<150mg/m³ 的氣體、-20℃< 溫度 <85℃的氣體環(huán)境下使用，風機在運輸裝卸過程中應小心輕放，防止碰撞擠壓。
