1.通過皮帶開槽技術，增強了甲帶與環形膠帶的摩擦力，很好的解決了打滑的問題。
2.采用一次成型的環形封接工藝制作阻燃膠帶，解決了帶式給料機采用金屬環扣連接，在其頻繁和*運轉中易造成接口處撕裂而跑偏或是斷裂等問題，從而解決了膠帶在惡劣環境中*工作的穩定性問題。通過以上措施，有效解決了膠帶運行過程中的打滑、跑偏問題。
GLD1500/7.5/S給煤機皮帶環形無接口皮帶
功能：防打滑膠帶，克服了膠帶工作中的打滑、跑偏問題
1.通過皮帶開槽技術，增強了甲帶與環形膠帶的摩擦力，很好的解決了打滑的問題。
2.采用一次成型的環形封接工藝制作阻燃膠帶，解決了帶式給料機采用金屬環扣連接，在其頻繁和*運轉中易造成接口處撕裂而跑偏或是斷裂等問題，從而解決了膠帶在惡劣環境中*工作的穩定性問題。通過以上措施，有效解決了膠帶運行過程中的打滑、跑偏問題。
K4皮帶工作原理：
料倉內的物料經連接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；兩側帶棱鋼絲芯環形膠帶使用情況
兩側帶棱鋼絲芯環形膠帶主要結構及工作原理：
兩側帶棱鋼絲芯環形膠帶給料量調節方法：
給料量可通過改變扇形調節閥門的開度來控制料層厚度。
K4皮帶主要特點是：
1. 運行功率小（給料量4000 t/h—11KW），能量消耗少，運行經濟性好；
2.給料量大，體積小、重量輕，便于井下運輸和安裝，可大大減少井巷工程量；
3. 給料量調節范圍大，調節方便（無級調速）；
4. 運動部分工作阻力小，功耗低，運動部件的工作壽命長；
5．運行平穩，噪音小，保護環境；
6、零部件通用性強，安裝維修方便。
給料機皮帶，環形阻燃皮帶，鋼絲帶，加筋皮帶，12V皮帶12V標準皮帶，硫化工藝皮帶，帶裙邊的皮帶，加筋皮帶，兩側帶棱鋼絲芯環形膠帶，環形無接口耐磨皮帶
