我們在壓制環氧玻纖板時，預熱時間必須控制,特別是預熱將近結束時,要隨時注意流膠情況,掌握時機升溫加壓,這對于產品質量有著直接的影響。如果加壓力不及時,容易造成麻孔和開裂:但過快增加壓力,又易造成流膠、壓裂或跑料。一般膠紙布偏老,揮發物偏小并且流膠少,預熱時間可短一些,升溫加壓應快一些,反之則應慢一些,在生產中觀察流膠情況,特別是壓力表的回壓情況有著實際的意義,如回壓次數很少,說明樹脂已基本不流動,這時就應迅速增加壓力。反之回壓次數較多,說明樹脂還嫩或樹脂仍在流動,這樣壓力就應加慢一些。當膠紙布較老,可以沒有預熱時間,直接級慢升溫至熱壓溫度,并給以較大壓力,有時因材料吸潮,揮發物增大,應適當延長預熱時間,甚至到預熱結束時還要降壓放氣,然后再升溫加壓至熱壓。總之預熱階段在整個壓制過程中是一個重要環節,應當根據具體情況,靈活掌握,確保產品質量。
特點：
白色FR4光板主要技術特點及應用：電絕緣性能穩定，平整度好，表面光滑，無凹坑，厚度公差超過標準，適合應用于高性能電子絕緣要求的產品，如FPC補強板，過錫爐耐高溫板，碳膜片，精密游星輪，PCB測試架，電氣（電器）設備絕緣隔板，絕緣墊板，變壓器絕緣件，電機絕緣件，偏轉線圈端子板，電子開關絕緣板等。
環氧玻纖板生產工藝
在環氧樹脂玻璃纖維板中，FR-4玻纖板一直保持著自己優勢和主導地位，占據著中市場的大部分江山，就其主因，則是FR-4綜合各種工業性能于一身及具有較高的阻燃性，因而深受市場青睞。
FR-4樹脂膠液
（1）樹脂膠液配方在環氧樹脂玻纖板行業中，FR-4玻纖板已生產多年，樹脂膠液配方基本上大同小異。
（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。2）加入雙氰胺，攪拌溶解。3）加入環氧樹脂，攪拌混合。4）2一甲基咪唑預先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，繼續充分攪拌。5）停放（熟化）8h后，取樣檢測有關的技術要求。
（3）樹脂膠液技術要求：1）固體含量65%～70%。2）凝膠時間（171℃）200～250s。
