社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心一體化污水處理設(shè)備
我們讓利銷售，讓您用上好的設(shè)備，讓利不讓質(zhì)趕緊來訂購吧，我們給您一個(gè)*格
魯盛環(huán)保污水處理設(shè)備，*用的都是好材料，我們秉承客戶至上的原則我們用的材料都是進(jìn)口材料，質(zhì)量杠杠的，只要您信任我們，我們給您一次的體驗(yàn)
沉砂池除砂設(shè)備
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。
4、寒冷天氣時(shí)，真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。
5、撥“手動(dòng)”檔位，槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行，分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置；
撥“自動(dòng)”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開關(guān)控制開停，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)；撥“遠(yuǎn)程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急停”按鈕。
6、開動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況，出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。
10、每次巡查應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常；電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置
（1）電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元；
（2）齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次；
（3）齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時(shí)填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
（1）砂泵：每天檢查
（2）電機(jī)：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑
（3）真空啟動(dòng)裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
（4）泵密封：每年檢查一次
3、砂水分離器
（1）電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進(jìn)行潤滑
（2）齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升
（3）法蘭軸承：每月加注一次黃油
（4）螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂
（5）每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
（6）每月檢查一次襯墊的磨損程度
（7）每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定污泥是由多種微生物形成的菌膠團(tuán)的集合體，含有大量極易腐爛的有機(jī)物，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年我國污泥生成量已達(dá)到3015.9萬噸，預(yù)計(jì)到2020年將突破6000萬噸。污泥產(chǎn)量增長的同時(shí)亦帶來了嚴(yán)峻的環(huán)境污染壓力。因此如何減少污泥污染并且有效利用這類生物質(zhì)能源對(duì)實(shí)現(xiàn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心一體化污水處理設(shè)備一、污泥厭氧消化技術(shù)概述
目前污泥的主要處理處置工藝有厭氧消化、好氧堆肥、干化焚燒、石灰穩(wěn)定、深度脫水等。污泥處置技術(shù)雖然呈多樣化的形式，但大多是基于使污泥達(dá)到減量化、無害化和穩(wěn)定化的目的。因此，在達(dá)到這些目的同時(shí)，如何結(jié)合社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益zui大化地利用污泥中的有機(jī)質(zhì)，是今后污泥處理處置技術(shù)發(fā)展所需考慮的重點(diǎn)方向。
其中，污泥厭氧消化產(chǎn)沼氣作為污泥處置的重要技術(shù)，不僅能夠解決生成量見長的污泥所造成的環(huán)境問題，而且能夠緩解當(dāng)前日益緊張的能源供需矛盾。早在“十一五”起，國家已提出厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣作為污泥處理的重要工藝技術(shù)，并鼓勵(lì)廣泛推廣。
但是，污泥厭氧消化的投資高、處理技術(shù)較復(fù)雜、啟動(dòng)和處理的時(shí)間長，特別是我國北方地區(qū)由于溫度低，對(duì)污泥厭氧消化系統(tǒng)的運(yùn)行管理提出了更高的要求，因此一定程度上限制了污泥厭氧消化法的使用。因此如何充分發(fā)揮污泥厭氧消化的優(yōu)勢(shì)，解決污泥厭氧消化的問題，提高污泥消化速率，走污泥的資源化利用之路，是今后發(fā)展污泥厭氧消化處理的重中之重。
二、污泥厭氧消化的原理
污泥厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣是指利用厭氧菌對(duì)污泥進(jìn)行發(fā)酵，使污泥中富含的蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂類等大分子有機(jī)質(zhì)逐級(jí)降解為甲烷、二氧化碳等小分子物質(zhì)的過程。目前厭氧消化較為*模式為三階段理論，階段為水解發(fā)酵階段，第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，第三階段為產(chǎn)甲烷階段。
在階段，污泥中的一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)物被分解成簡單的有機(jī)物，如一些脂類的物質(zhì)會(huì)被轉(zhuǎn)化成脂肪酸和甘油，一些蛋白質(zhì)分子會(huì)被轉(zhuǎn)化成氨基酸，一些纖維素類物質(zhì)也會(huì)被水解成糖類等，然后產(chǎn)酸菌會(huì)通過厭氧發(fā)酵和氧化等過程把這些簡單的有機(jī)物進(jìn)一步的轉(zhuǎn)化成醇類和脂肪酸類如甲酸、乙酸、丙酸等;
在第二階段，產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌會(huì)把水解階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物，如醇類和丙酸、丁酸等脂肪酸類簡單有機(jī)物(甲烷、甲醇、乙酸除外)轉(zhuǎn)化乙酸和氫并且會(huì)有二氧化碳放出;
在第三階段，產(chǎn)甲烷菌會(huì)將前兩個(gè)階段產(chǎn)生的乙酸、氫氣及二氧化碳等小分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為甲烷。
