一、電能表高溫老化房特點概述：
1.溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
2.房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫（常溫+10℃－85℃）范圍內可任意設定。
系統保護功能齊全（見技術文件中第五條12款、第十條）
3.能確保安全長期連續三個月內穩定*運行。
4.超厚鋼板及保溫層、不銹鋼材料加固房體等措施。
5.試驗室結構設計合理，配套產品和功能元器件具有同行的水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。
6.設備主要部件選用國內外品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能。
7.外形美觀，施工方便，施工周期短
二、電能表高溫老化房結構特點：
1.高溫老化房為方便試品進出工作室，采用落地式箱體結構。落地式庫板拼裝結構，可以大化減少設備后期的搬遷，擴張導致的浪費。
2.高溫老化房組成：加熱、降溫、風道循環、照明、排風、中央控制柜等部分組成。
3.采用高性能的雙面彩鋼巖棉庫板，耐火級別*，安全環保，高效保溫，大大降低設備的能損，同時達到節能的功效。保溫厚度75mm。
4.保溫庫板采用0.5mm厚度庫板、墻體四周鋼板、鋁合金加固。
5.安全的輸出保護電器，保護試件和試驗系統的安全，完善的保護措施，系統安全可靠。
6.人性化的軟件操作界面，易學易用，自動或手動產生試驗報表。
7.房體大門：充分考慮樣品車進出方便，防反鎖，確保從里面能順利開啟。試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高溫，抗老化，密封性能良好。一扇，采用雙開門結構，門寬：2000mm，門高：2000mm。
8.房體觀察窗(要求在門上開觀察孔)：為便于觀察箱內試品的情況，觀察窗材料均為鋼化玻璃構成的，隨時保持清晰的觀測箱內的狀況，玻璃窗尺寸為：400x500x37(DxWxHmm)。
9.照明裝置：老化房內設置有2盞40W／220V防潮、防爆照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》標準。可手動直接開關控制，避開箱體中部樣品區。
10.電能表老化車插座分單相與三相，根據實際擺放情況進行合理布局。
三、高溫老化房技術參數：
1.溫度范圍：常溫+10℃－85℃
2.升溫時間：室溫+10℃～85℃≤50分鐘
3.溫度均勻度：±3℃以內（空載）
4.溫度波動度：±1℃（空載）
5.老化房內尺寸：3800*5400*2200（寬*深*高mm）
6.運行方式：溫度可調，可程式恒定運行
7.安裝電源：AC~380V；50 Hz
8.噪音大小：≦75分貝
9.設備使用功率:約20KW
10.配備電腦與高溫老化房數據傳輸接口，方便查看數據、打印測試報告、查看溫度曲線圖
11.配置溫度均勻監控點兩個，測溫采用高精度PT100鉑金電阻。
12、超溫保護裝置兩個，一個內置于風管內、另一個放置于室內，雙重保護以免產品超溫異常。（以上設備運行技術數據均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H，空載非線性條件下，溫度恒定兩小時后測得的數據。）
四、參照標準及驗收方式：
本設備參照國家環境試驗設備技術規范精工制造，有效模擬氣候環境對產品的適應性試驗。具體參照標準和國家環境試驗方法標準如下。
1. GB/T 2423.2—2008《電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫》
五、測控系統：
1、中央控制器：采用具有中／英文顯示的U-300溫度程控調節儀，計算機由客戶自行準備。該控制儀采用LCD液晶顯示觸摸屏，控制系統采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計。控制系統采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、風機的工作狀態。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制質量；控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。（設置參數及啟動設備有權限設定，防止隨意改動）
溫度程控調節儀主要性能指針：
1）顯示方式：LCD液晶顯示，觸摸控制。中／英文接口（可選）
2）顯示精度：溫度0.1％
3）設定精度：溫度0.1℃
4）顯示分辨率：溫度0.1℃
5）采樣時間：1次／S
6）圖形顯示：完整顯示設定及程序曲線
7）程序容量： 120組程序X100段,每組程序所需之段數可任意分割
8）具有多種斷電恢復模式。控制模式：定值控制、程控
9）設備具有年、月、日及時間顯示，設備運行時間、程序段運行時間顯示
2、溫度程控調節儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口和通訊軟件,與計算機連接后，可非常方便的實現上位機監控和管理(計算機及打印機自備)。
3、主要電器組件：采用“臺安”或“LG/富士”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備。
4、系統運行方式：程序運行方式，恒定運行方式。溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
5、曲線繪制: 數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面。
6、試驗室結構設計合理，配套產品和功能元器件具有同行的水平，能夠適應長期、 穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
六、加熱及空氣調節系統：
1.工作原理：強制通風內循環，平衡調溫法：
即中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫
度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加
熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，終達到恒溫目的。
2.空氣循環裝置：離心風機驅動。
3.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制。
4.風力恒溫系統；風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統部分循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在的時間內內將室溫加至設定度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置。用低噪音風機排風，循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱，在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。
5.節能控制：設備采用風循環系統，風機產生的風壓、風量較大，熱傳遞效率高。
6.可靠的降噪措施：風機機柜內部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以保證達到大限度降噪的目的。
七、安全保護系統：
1.本設備應滿足國家電工安全標準，布線規范，各接線埠均有明確標況，無裸露。
2.工作室與各電源絕緣，電阻大于2MΩ，無積存靜電。
3.完善的安全保護功能（如下），報警時自動關閉老化房電源。
1）可靠的接地保護裝置
2）漏電/斷路保護
3）加熱器短路保護
4）鼓風電機超載保護
5）工作室超溫聲光報警
6）超溫保護
八、安裝要求：
1.地面平整（防滑瓷磚地面或其他平整地面）
2.設備電源按設備文件要求安裝到高溫老化房電控箱內。
3.設備頂部無需安裝感溫探頭以防止設備在運行時噴水。
4.安裝走道通暢，以方便安裝時運貨順利進行。
第二部分：電能表老化車與電源技術方案
要求：
1.一路功率源拖5個96表位掛表架（由于廠方需要輸出電流達到40A，若表位多的話接觸電阻太大，輸出功率加大從而使可靠性降低）。
2.一個控制柜裝兩套單相功率源；可帶10個車。
3.掛表座建議用普通型（手動型），壓接式接線盒若不擰鏍絲只能到20A，而且只能短時間工作。電壓并聯，電流串聯
4.基本配置：控制柜（內裝三套功率源）：鐵殼體、控制器件按技術要求。掛表車：鐵殼、壓接式接線盒、多路PT（33路，一路接3個表位）。
技術指標及功能：
1、供電電源：單相220V
2、輸出電壓：0V~260V連續可調
3、輸出電流：0A~60A連續可調
4、指示儀表：數顯表
5、按時間走字
6、掛表數量：96臺表/每架
