• *自動的測試周期消除了操作者對測試的影響，并且使操作時間更自由
• 電動X,Y-Z軸用于對橫斷物或多重測試點進行全自動測量
• 電動測頭的V概念設計和固定臺 (Z-direction), 提供了穩定堅實的測試條件
• 測試載荷 1-250 kgf (DuraVision-250), 20-3000 kgf (DuraVision-350) 和 3-750 kgf (DuraVision-450)，因此可對所有材料和應用執行硬度測試
• 傳感器加載技術，實現精確可重復的加載
• 適用于布氏、洛氏、維氏和/或努氏硬度測試，根據ISO 2039也適用于塑料的硬度測試
• 極快速的測試周期
• 極快速的測試方法轉換
• 鏡頭與壓頭的自動轉換消除了導致機器失調的因素
• 自動 6/7位無需手動交換壓頭和物鏡 (可選)
• *的對焦系統能夠極快速地在所有表面上自動對焦
• 自動圖像評估確保了重復性與再現性
• 高分辨率計值相機
• LED 系統實現均勻照明強度
• 自動照明調節 可輕松在任何表面執行硬度測試
• 集成兩步 光學變焦 , 另有七步變焦鏡頭可選
• 另一個相機 – 概觀相機 – 使得選擇起始點和測試級數只需點擊幾下鼠標那么簡單 (可選)
• 帶暗場照明的環形燈，實現對軟質金屬的布氏硬度測試 (可選)
• *的用戶自定義模板簡化并自動化了重復性測試工作
• 多達九個試樣的自動 端淬(Jominy) 測試 (可選)
• 自動硬化層深度 CHD、Rht 和 氮化深度 (Nht) 測試運行
• 一旦測試達到自定義硬度極限，自動停止功能可以大程度地減少試樣壓痕與測試評估時間
• 自動壓痕間距確保了完美規范的間距
• 多種試樣軟件使得在多種試樣上執行測試線自動測量變得更容易，并且允許數小時無人值守的測試 (可選)
• PC操作結合 基于工作流程的軟件software 以更方便地設置與執行測試運行 (ecos Workflow™)
• 數據輸出、統計和報告功能，包含有多條曲線的圖形顯示功能
• 邊緣檢測和 色彩測繪 功能
• 通過 CE保護 將操作員的安全性提高(可選)
• 歐洲開發與制造
*硬度計DuraVision-250/-350/-450設計用于在整個宏觀測試載荷范圍內（1-3000 kgf）對測試序列進行全自動硬度測試。基于直觀的ecos WorkflowTM軟件，本機器成為大型樣品CHD測量、大型焊縫自動硬度測試及大型樣品自動端淬測試或多個硬度測試的理想手段。無論是實驗室還是生產線，DuraVision-250/-350/-450皆適用。
全自動測試周期消除操作者影響并解放操作者
電動X、Y和Z軸，用于軌跡或多測試點全自動硬度測量
帶電動測頭的V概念設計提供穩定的測試條件
測試載荷1-250 kgf（DuraVision-250） 3-750 kgf (DuraVision-450) 和10-3000 kgf（DuraVision-350），可對所有材料和應用執行硬度測試
傳感器加載技術，實現精確可重復的加載
適合進行布氏、洛氏、維氏和/或努氏硬度測試
測試周期和測試方法切換極快自動切換鏡頭和壓頭消除機器失調的首要因素
6位自動轉塔臺消除手動更換壓頭和物鏡的需要（可選）
對焦系統確保在所有表面實現極快的自動對焦（已獲得）
自動圖像評估確保重復性和可再現性。
高分辨率評估攝像頭
LED照明系統提供均勻照明強度
自動照明調節，在所有表面上輕松執行硬度測試
自動選擇鏡頭內置2步光學變焦，另可選配額外的7步變焦鏡頭
借助第二個攝像頭（宏觀/全景攝像頭），用戶輕點幾下鼠標即可輕松選擇起始點和測試序列（可選）
帶暗場照明的環形燈，提供對軟質材料的布氏硬度測試條件（可選）
*的用戶定制模板簡化并自動化重復性測試任務
多達9個樣品的自動端淬測試（可選）
自動執行CHD、Rht和Nht測試
一旦達到的表面硬度限值即自動停止，減小打壓痕數量及評估耗時
自動壓痕間距確保符合規范的完美間距
多試樣軟件可方便地進行多試樣自動測量測試線路的編程，實現數小時無人值守的測試（可選）
通過PC操作、基于工作流程的軟件實現輕松設置和執行測試（ecos Workflow
TM）
數據輸出、統計和報告功能，包括多種曲線的圖形顯示
方便集成數據庫的軟件界面
通過帶光柵的CE罩防護確保操作者安全（可選）
歐洲開發和制造
*硬度計DuraVision-250/-350/-450是一款裝有電動XY載物臺的全自動通用型硬度試驗機，可使用高測試載荷（1-3000 kgf）來執行對軌跡或多測試點的全自動硬度測量。
包括測試點定位、打壓痕、對焦、照明調節和圖像評估在內的整個測試周期均可全自動完成。
全自動壓痕測量大大改進結果的可重復性并消除因操作者變動引起的差異。通過電動載物臺，整個測試序列可自動運行，節省時間并允許操作者兼顧其他工作。
精確、可重復的加載系統和傳統硬度試驗機不同，DuraVision基于傳感器加載系統運作。傳感器加載技術表明測試載荷通過帶加載傳感器、DC電機和電子測量及控制裝置的閉環控制裝置施加。因為自重系統引起的常見加載過度和不足現象被消除，此技術可確保加載期間獲得可能的精度和可重復性。
XY載物臺
電動XY載物臺由兩個線交叉滑道組成。這表示XY運動被分為兩個獨立系統，從而實現精度定位。
V概念
與傳統Z向升降軸概念相反，DuraVision-250/-350/-450基于具有電動測頭和固定載物臺（Z向）的V概念。此概念是大/高和重型樣品的理想選擇，確保穩定的測試條件并無主軸效應——硬度測試中的常見故障源。此外，機器的恒定工作高度確保符合人體工學的工作條件，因為樣品始終被置于地面以上相同的高度處。
操作者安全
CE罩是選配件，可保護操作者免受機器移動部件的傷害，且不影響機器的可操控性和靈活性。保護系統包括正面敞開的塑料外罩及內置光柵。如果運行期間操作者接近XY載物臺或測頭，則光柵將自動監測到，機器會立即停止運行。
光學系統
DuraVision裝有新的高品質光學系統，確保精確、可重復的圖像和硬度評估。所有機型均可全自動完成對焦、照明調節和圖像評估。
內置光學變焦，提高物鏡的靈活性
DuraVision-250/-350/-450標配有一個2步光學變焦。不同于數碼變焦，光學變焦不會損失圖像質量。變焦功能提高機器的靈活性并降低對所需的物鏡數量。此外，用戶還可選擇額外的7步光學變焦系統，從而將整個變焦等級增加到14。
實現均勻照明強度的LED系統
DuraVision-250/-350/-450的照明源基于可調節LED系統。傳統硬度試驗機采用鹵素燈作為照明光源，而鹵素燈不能提供恒定的照明強度（無論是在其整個生命周期中還是在一個正常的工作日內）。因為強度的變化會影響機器的校準（可重復性），這將產生不利的影響。而LED可以產生恒定均勻的照明（并且還有極長的壽命），從而確保可重復性。
環形燈系統，為軟質金屬提供布氏硬度測試條件
DuraVision-250/-350/-450配有環形燈系統用于暗場照明。當在軟質金屬上測試布氏硬度時，壓痕周圍會產生重大變形。這使得識別壓痕邊緣變得困難，特別是對于軟質和有色金屬。但是，采用帶暗場照明的環形燈系統后，壓痕邊緣就易于識別。對軟質和有色金屬（<250 HBW）測試布氏硬度時建議采用環形燈系統。
