鋼管、離心鑄管、精密鑄管Cr25Ni20Si2冶金行業耐熱鋼鑄件主要有：高溫風帽、爐底輥、導衛、穿孔導板、工礦篩板、導衛板、爐排、出鋼槽、鏈篦機、側板、鏟料板、高溫滑軌、高溫滑塊等。
電力行業耐熱鋼鑄件主要有：輸煤管、彎管、梳形板、耐磨襯板、高溫風帽等。
化工行業耐熱鋼鑄件主要有：高溫風帽、過熱器支架、裂解管、轉化管、管板、熱電偶保護套等。
水泥行業耐熱鋼鑄件主要有：篦冷機篦板、預熱器掛板、窯口護板、窯尾護板、閥板、托板、盲板、撒料板、導軌、揚料斗、下料溜子等。
Cr25Ni20Si2鋼管、離心鑄管、精密鑄管生產廠/有人說這么個轉不會非常的困難，不會，這是市場的規律，始終跟顧客走在一起，你一定會成功。我記得有一次人家問說，你為什么會輸掉？他講了一句意味深長的話，他說我很久沒有跟士兵喝湯了，這就是他輸掉的原因。我們為什么一定要遵從市場的規律，就在于你必須回到市場你的轉型才會成功，如果你不是在市場上，你做的所有努力是沒辦法去做的。我們企業如果真正去做一個轉型，它其實是一個內生長，這種自我生長的能力就是做兩件重要的事情：一件就是的變革，一件是的自我更新。脫胎換骨的改變，轉型才能成功我20年的研究中研究了5個企業，國外研究3個，一共只研究8個企業，連續跟蹤20年，我的夢想是連續跟蹤30年，看看能不能找出一些規律性的概念。
4月份上半月螺紋鋼的主要得益于需求回穩所致，螺紋鋼庫存自3月中旬見頂之后，連續5周下降且降幅在百萬噸以上，建筑鋼材成交數據較3月份也上了一個臺階。但隨著鋼價的，鋼廠盈利有所好轉，供應也快速恢復，特別是電爐鋼開工率回升至6成以上。疊加下半月之后，需求恢復強度有所減弱，螺紋鋼盤面價格亦有所回落。鐵礦石4月份繼續維持供應偏緊態勢，澳洲、巴西礦石發貨量仍低于近3年同期水平，港口庫存也低位徘徊。與此同時，隨著鋼廠利潤的恢復，鋼材供應快速恢復，高爐產能利用率已經連續7周回升，鋼廠礦石需求強勁，礦石盤面價格亦。耐熱鋼鑄件材質：ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、 高溫強度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni2O
ZG40Cr25Ni20
(ZG4Cr25Ni20)
ZG40Cr3ONi20
(ZG4Cr3ONi20)
ZG35Ni24Cr18Si2
ZG30Cr35Ni15
(ZG3Cr35Ni15)
ZG45Ni35Cr26
ZG40Cr22Ni4N
(ZG4Cr22Ni4N)
ZG30Cr25Ni20
(ZG3Cr25Ni20)
ZG20Cr201in9Ni2SiN
(ZG20Cr2ONfn9Ni2Si2N)
ZGO8Cr18Ni12Mo2Ti 具有較高地的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，常用作爐礦，輻射管，鋼坯滑板，熱處理爐爐礦，管支架，制氫轉化管，裂介管在高溫含硫氣體中耐腐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板用于加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載件
李增民強調：“值得注意的是，消失模工藝不是工藝，有其適應的鑄件類型和結構，希望鑄造企業保持頭腦清醒，冷靜權衡消失模工藝的優劣之處，綜合分析產品結構類型是否適合消失模工藝，不要偏聽偏信、倉促上馬。因為消失模鑄造技術在理論和實踐方面都還有不少問題沒有*解決。”李增民表示：“作為鑄造協會消失模分會，我們有責任和義務為企業提供政策、市場、發展、技術等方面的服務和其他支撐服務，使企業能夠摸準良性發展和逐益的脈搏，充分發揮消失模鑄造優勢，避免和克服它的劣勢，為我國鑄造技術整體水平做出貢獻。”怎樣鑄件產生氣孔？鑄造生產當中，氣孔缺陷是常見缺陷，也是致命鑄件報廢多的缺陷。鑄件產生氣孔的原因很多，不同工藝，不同材質的鑄件，產生氣孔的原因也不相同。
抗熱疲勞性好，用于滲碳爐構件、熱處理爐板、導軌、輪子、蒸餾器、輻射管、玻璃扎昆、搪瓷窯構件以及周期加熱的緊固件
抗氧化及抗滲碳性好，高溫強度高，用于裂介管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐昆以及熱處理用夾具等用于1000℃以上爐用件用于連鑄機吊架等用于連鑄機另件
Cr25Ni20Si2采用高速調溫燒嘴替代原先的低速燒嘴.高速燒嘴是燃料與助燃空氣在室內基本實現*，后的高溫氣體一100-300m/s的速度，從而強化對流傳熱，促進爐內氣流循環，達到均勻爐溫的目的.另外通過滲入二次空氣使出口氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近，可實現煙氣溫度的調節，對加熱和節約燃料有顯著作用
Cr25Ni20Si2鋼管、離心鑄管、精密鑄管生產廠/1981年以后由于相應技術失效，再加上經過幾年努力，發泡聚原料珠粒有了很大進步、模型組合粘結劑、高涂料被研制成功等工藝技術的進步，消失模鑄造法得以迅速發展，并很快在生產上應用。可發性聚樹脂珠粒（簡稱EPS）；可發性甲脂與共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）；可發性聚甲脂樹脂珠粒（簡稱EPMMA）。常用可發性聚樹脂珠粒（EPS），用于鑄造有色金屬、灰鐵及一般鋼鑄。珠粒特點：半珠粒，預發泡倍數40~粒徑為0.18~0.80亳米（6種尺寸），一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的小壁厚的1/9~1/10。模型制作：有兩種情況：◎由泡塑珠粒制作：予發泡——熟化——發泡成型——冷卻出模予發泡EPS珠粒在加入模具前，要行予發泡，以使珠粒到一定尺寸。復合型殼由于采用價高的鋯英粉作面層，其型殼成本是水玻璃型殼的4.5倍，若背層采用莫來石砂粉，其型殼成本與硅溶膠型殼成本相差無幾，其成本低的優勢并不明顯。復合型殼不能使用中溫蠟料。中溫蠟不能使用熱水脫蠟。在高壓釜中脫蠟時，由于高溫、高壓，中溫蠟液會與背層中的水玻璃及殘留硬化劑產生的皂化反應，不經回收處理無法回用。硅溶膠型殼20世紀60年代，硅溶膠作為陶瓷殼型粘結劑應用于鑄造領域，立即以其*的優勢逐步取代了曾經廣泛使用的制備工藝繁雜、有污染、成本高的水玻璃和硅酸乙脂水解液。實踐證明，用硅溶膠液作為陶瓷殼型粘劑具有下列優點：配制工藝簡便，涂料便于貯存，浸涂用過的料漿成分后可繼續使用，材料消耗，浸涂工藝性能，容易操作，取消了用硅酸乙脂水解液時的氨干，工作，采用可控濕度的熱風干燥，殼型強度高，采用水基硅溶膠，安全性好。
