干燥氯氣流量計詳細介紹：
AJR型熱式氣體質(zhì)量流量計是利用熱擴散原理測量氣體流量的儀表。傳感器由兩個基準級熱電阻(RTD)組成。一個是速度傳感器RH,一個是測量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當這兩個RTD置于被測氣體中時，其中傳感器RH被加熱，即利用流體流過發(fā)熱物體時,發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量星-定的比例關(guān)系.當流體流動時,兩者之間的溫度差與流量的大小成線性關(guān)系,再通過微電子控制技術(shù)，將這種關(guān)系轉(zhuǎn)換為測量流量信號的線性輸出。
特別為惡劣環(huán)境設(shè)計，外殼采用IP67防護等級，可全天候應(yīng)用，與氣體接觸部分均采用316L型不銹鋼制造，耐腐蝕、可測量雜質(zhì)含量高的臟氣體，通 過防爆認證，可測量爆炸性氣體，如天然氣、氫氣、沼氣腐蝕性氣體，如沼氣、火爐、鍋爐、工業(yè)熔爐中的燃料和氣體供應(yīng)、冷卻器里的氣體，只要知道混合比和成分并且混合比和成分都相對穩(wěn)定，基本上任何混合氣體都可以測量。
另一個傳感器RMG用于感應(yīng)被測氣體溫度。隨著氣體流速的增加，氣流帶走更多熱量，傳感器RH的溫度下降。
根據(jù)熱效應(yīng)的金氏定律,加熱功率P、溫度差△T (TRH TRMG)與質(zhì)量流量Q有確定的數(shù)學(xué)關(guān)系式。
P/OT=K1+K2 f(Q)K3K1、K2、 K3 是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。熱式氣體 質(zhì)量流量計*的溫度差測量方式克服了采用恒溫差原理的熱式氣體質(zhì)量流量計測量煤氣流量時因煤氣中含水、油和雜質(zhì)而造成的很大的零點漂移，導(dǎo)致無法測量的弊端。它也可以用于測量濕氣體的質(zhì)量流量，如礦井下瓦斯抽放、送風(fēng)，排風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量(速)的實時檢測。
干燥氯氣流量計主要特點：
◆適合各類單一或混合氣體測量，適合安裝在大口徑圓形或矩形、方管道;
◆采用新型技術(shù)的鉑熱電阻傳感器;
◆專有流量數(shù)據(jù)算法，高性能微處理器芯片;
◆寬量程比，極低的流速下限
◆準確度高，重復(fù)性好;
◆無可動部件，振動影響小，可忽略不計;
◆安裝前后直管段要求不高，前5D后3D即可;
◆與氣體的溫度和壓力無關(guān)，不須進行溫壓補償，直接測量氣體質(zhì)量流量;
◆寬屏液晶顯示，直讀瞬時流量和累積流量;
◆可在線不斷流裝卸，維護方便。
熱式氣體質(zhì)量流量計結(jié)構(gòu)形式與安裝尺寸
熱式氣體質(zhì)量流量計按安裝方式分為:
1、插入式
2、管段式
1、插入式結(jié)構(gòu)形式
插入式熱式安裝尺寸
插入式傳感器可在線安裝、在線維護。安裝過程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1寸不銹鋼球閥，而后用工具將管道打直徑為22~ 25mm的孔，打孔完畢后卸下工具，后將傳感器安裝在閥門上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時已確定)。插入式傳感器適用管道直徑: DN80~ 3000mm。
管段式結(jié)構(gòu)形式
管段式熱式氣體質(zhì)量流量計出廠時已配備和現(xiàn)場管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標準符合國標: GB/T9119 -2000。管段式傳感器適用管道直徑: DN10~ 3000mm。
管段式熱式安裝尺寸
分體型轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)形式
熱式氣體質(zhì)量流量計應(yīng)用領(lǐng)域
●氧氣、 氮氣、氫氣、氯氣及多組分氣體測量
●高爐煤氣、 焦爐煤氣、煙道氣測量
●沼氣、水處理中的曝氣和氯氣測量
●壓縮空氣測量
●天然氣， 液化氣，火炬氣，等氣體流量測量
●電廠 高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測量
●礦井下通風(fēng)或排風(fēng) 系統(tǒng)流量測量
●燃氣過程中空氣流量測量
●煙囪排出的煙氣流量(速)測量(CEMS )
●煅燒爐煙道氣流 量測量
●水泥、卷煙、玻璃廠生產(chǎn)過程中氣體流量測量
●溶劑回收系統(tǒng)中氣體流量測量
●半導(dǎo)體芯片制作過程中氣體流量測量
●啤酒 生產(chǎn)過程中二氧化碳氣體流量測量
●加熱通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)中的氣體流量(速)測量
●燃煤鍋爐中 燃燒氣體流量測量
●礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)中流量(速)實時檢測
熱式氣體質(zhì)量流量計典型行業(yè)應(yīng)用
熱式氣體質(zhì)量流量計主要技術(shù)指標
安裝的一般要求
1、儀表安裝要求上游有15D(管道內(nèi)徑)的直管段，下游有5D的直管段。
2、當前直管不能滿足時可以在上游加裝整流器，整流器與儀表間有3D的直管段。
3、儀表安裝處的管道內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無明顯凹痕。積垢和起皮等缺陷。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在流量計的下游。
4、儀表安裝處應(yīng)遠離熱源。
5、儀表水平或垂直安裝均可。
6、對不滿足直管段的大管道{含矩形管道)，可以用速度面積法校正。
7、小口徑φ6．φ12無直管要求。
