防磨瓦壓鑄件3Cr24Ni7SiNRe冶金行業耐熱鋼鑄件主要有：高溫風帽、爐底輥、導衛、穿孔導板、工礦篩板、導衛板、爐排、出鋼槽、鏈篦機、側板、鏟料板、高溫滑軌、高溫滑塊等。
電力行業耐熱鋼鑄件主要有：輸煤管、彎管、梳形板、耐磨襯板、高溫風帽等。
化工行業耐熱鋼鑄件主要有：高溫風帽、過熱器支架、裂解管、轉化管、管板、熱電偶保護套等。
水泥行業耐熱鋼鑄件主要有：篦冷機篦板、預熱器掛板、窯口護板、窯尾護板、閥板、托板、盲板、撒料板、導軌、揚料斗、下料溜子等。
3Cr24Ni7SiNRe防磨瓦壓鑄件耐熱鑄鐵可用于制造爐門、爐柵等耐熱件。耐蝕鑄鐵（corrosionresistantcastiron）耐蝕鑄鐵是指在腐蝕性介質中工作時具有耐蝕能力的鑄鐵。它們主要應用于化工部門，如閥門、管道、泵、容器等。鑄鐵耐蝕性主要靠加入大量的Si、Al、Cr、Ni、Cu等合金元素。在鑄件表面形成保護膜，可以鑄鐵的耐蝕性能。耐熱球墨鑄鐵技術耐熱球墨鑄鐵是一種具有優良機械性能的灰口鑄鐵。一般在澆注之前，在鐵液中加入少量球化劑（通常為鎂、稀土鎂合金或含鈰的稀土合金）和孕育劑（通常為硅鐵），使鐵水凝固后形成球狀石墨。此種鑄鐵的強度和韌性比其他鑄鐵高，有時可代替鑄鋼和可鍛鑄鐵（ｍａｌｌｅａｂｌｅｃａｓｔｉｒｏｎ），在機械制造工業中了廣泛應用。
”在4月22日鋼鐵工業協會(下稱中鋼協)召開的一季度信息發布會上，何文波如是表示。時報記者了解到，鋼鐵消費主要有三個流向，一是流向建筑行業，大概占下業用鋼的比例為55%；二是流向制造業，占比45%左右；三是有一部分鋼材用于出口，但占比很小，絕大部分用于國內消費。何文波指出，年初中鋼協了解到的情況是，今年鐵路、公路、軌道交通等基建項目投資額約3.5萬億元；住建部近期公布今年各地計劃改造城鎮老舊小區3.9萬個，涉及居民近700萬戶，大規模的基建投資將為鋼鐵需求提供支撐。耐熱鋼鑄件材質：ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、 高溫強度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni2O
ZG40Cr25Ni20
(ZG4Cr25Ni20)
ZG40Cr3ONi20
(ZG4Cr3ONi20)
ZG35Ni24Cr18Si2
ZG30Cr35Ni15
(ZG3Cr35Ni15)
ZG45Ni35Cr26
ZG40Cr22Ni4N
(ZG4Cr22Ni4N)
ZG30Cr25Ni20
(ZG3Cr25Ni20)
ZG20Cr201in9Ni2SiN
(ZG20Cr2ONfn9Ni2Si2N)
ZGO8Cr18Ni12Mo2Ti 具有較高地的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，常用作爐礦，輻射管，鋼坯滑板，熱處理爐爐礦，管支架，制氫轉化管，裂介管在高溫含硫氣體中耐腐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板用于加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載件
耐熱耐磨合金鋼：回轉窯窯口護板、窯尾護板、篦冷機篦板、盲板；吊架、爐口擋板、定位板、室魚鱗式掛片、室噴嘴、風帽部件等。工業爐鑄造配件料盤、裝料筐、風葉、料架，掛具、吊具、陽極鋼爪鑄件、蓖板、篩板、管板、管架，耐熱風帽、滑塊、滑軌、鏈節、耐磨耐熱襯板、爐底板ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐熱耐腐蝕鋼鑄件、鏈節，滾輪，爐蓖條、高溫爐煙管、風管噴嘴、風帽、各種耐熱耐磨襯板、冶金燒結加熱設備配件。耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、離心鑄造厚壁鋼管。
抗熱疲勞性好，用于滲碳爐構件、熱處理爐板、導軌、輪子、蒸餾器、輻射管、玻璃扎昆、搪瓷窯構件以及周期加熱的緊固件
抗氧化及抗滲碳性好，高溫強度高，用于裂介管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐昆以及熱處理用夾具等用于1000℃以上爐用件用于連鑄機吊架等用于連鑄機另件
3Cr24Ni7SiNRe采用高速調溫燒嘴替代原先的低速燒嘴.高速燒嘴是燃料與助燃空氣在室內基本實現*，后的高溫氣體一100-300m/s的速度，從而強化對流傳熱，促進爐內氣流循環，達到均勻爐溫的目的.另外通過滲入二次空氣使出口氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近，可實現煙氣溫度的調節，對加熱和節約燃料有顯著作用
3Cr24Ni7SiNRe防磨瓦壓鑄件么感應電爐熔煉鐵水，如何使其冶金特性接近沖天爐鐵水？近幾年鑄造工作者提出以下一些在使用的：a.感應電爐的功率密度配置比較大，保證熔煉時間縮短，即要快速熔煉。（滄州工廠10噸熔煉要3-4小時）。b.嚴禁鐵水在平衡溫度以上的高溫保溫時間過長，高溫下石墨結晶核心的。（二氧化硅微晶問題）。c.生產中如果需要把鐵水分幾次出爐，鐵水在爐內保存時間過長，則以鐵水石墨核心的各種處理措施來對鐵水做“預處理”。一般來講，大件鑄造車間，一爐鐵水溫度成分合格之后，都是馬上出爐，或一包出完，或分2-3包出完，馬上澆注鑄件。而流水線鑄造車間，如果爐子配置較大，要分幾次出完鐵水。（20噸鐵水澆注。10噸爐子分4次出完，等待1小時多，南方工廠例子，可以看彩色金相照片）。各種生產流程必須嚴格按工程師的指導，合理設計，設備磨損設備利用率，其壽命。由于鑄造的生產工藝特點（即高粉塵、高溫、高噪音）決定了鑄造設備在“三高”下工作。因此鑄造設備在設計制造時必須充分考慮對設備的影響，如防塵、耐高溫，特殊的以及減震、降噪音等措施。由于鑄造生產的不確定性（如樹脂砂生產中鑄件的變化引起的砂鐵比的變化），會生產設備工作條件的變化，如：砂溫的變化會隨砂鐵比的而，而砂溫的，對所有的砂處理設備都會帶來較大的負面影響。如膠帶壽命、軸承的，易損件的磨損以及磁選機磁強的耗損等。“改變重使用輕及重維修輕的錯誤觀念”同時也應該意識到，設備的也是均衡生產的重要環節。
