鍋爐蒸汽流量計產(chǎn)品詳細介紹：
在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會用到工業(yè)鍋爐，市場常見的有生物質(zhì)鍋爐和燃氣鍋爐。近些年來由于各種物價上漲，工業(yè)鍋爐的蒸汽計量和天然氣的計量已成為各企業(yè)的重中之重，我司所生產(chǎn)的AVS100智能渦街流量計和AJP差壓式平衡流量計已廣泛應(yīng)用于各種鍋爐的蒸汽計量，還有電廠的過熱蒸汽計量，我司AJWG氣體渦輪流量計也廣泛應(yīng)用與天然氣鍋爐的燃氣計量。常見的蒸汽計量一般選智能渦街流量計，相當(dāng)較高精度的選擇差壓式平衡流量計。
AVS100渦街流量計是一種具有廣泛用途的流量儀表，廣泛適用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、高溫蒸汽。渦街流量計采用卡門渦街原理制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優(yōu)點，可測量工況體積流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據(jù)用戶需要，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應(yīng)力式傳感器，儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。
AVS100渦街流量計是采用成熟可靠的感應(yīng)壓電傳感器技術(shù)，其根據(jù)工況特性需求可以將流速、流量（或?qū)⒐r溫度、壓力檢測優(yōu)化一體），充分體現(xiàn)了當(dāng)今機電一體化產(chǎn)品的高科技性及其性價比。儀表系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理采用Microchip的MCU 技術(shù)并結(jié)合現(xiàn)代微電子工藝研制開發(fā)一種高可靠、準(zhǔn)確度高的工業(yè)流量測控儀表。廣泛應(yīng)用于封閉管道中蒸汽、氣體和液體介質(zhì)流量的計量。
AVS100渦街流量計利用“卡門渦街”測量原理，測量封閉管道內(nèi)介質(zhì)的工況體積流量，它具有其他流量計不可兼得的較多優(yōu)點，與渦輪流量計相比，它沒有可動的機械部件，從而維護量小，儀表常數(shù)穩(wěn)定，容易在工作環(huán)境中保證精度。與孔板相比，它的測量范圍大，壓力損失小，準(zhǔn)確度高。廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控
制。
鍋爐蒸汽流量計工作原理：
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖一所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率 St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速 d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），公式:K＝N/Q（1/m³）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。 N＝脈沖個數(shù) Q＝體積流量（m³）
渦街流量計量與蒸汽的密度有關(guān)，而蒸汽的密度隨著蒸汽的溫度、壓力變化而變化。因此，在蒸汽流量計量中必須合理的進行溫度、壓力補償，對密度進行修正，才能提高蒸汽流量計量的正確性，減小計量誤差。蒸汽分為飽和蒸汽和過熱蒸汽，由于蒸汽性質(zhì)不同，在相同的壓力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的計量中所采用的計量方法也不同。應(yīng)根據(jù)被測蒸汽的性質(zhì)，合理選擇計量流量計、儀表和補償方法。
主要特點：
1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓；
3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；
4、無可動部件、無孔洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長；
5、采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上；
6、溫壓補償一體化設(shè)計；
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響；
10、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜長100米；
11、量程比寬達20：1；
12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小；
13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量；
14、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
技術(shù)指標(biāo)：
測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
測量精度：1.0級 1.5級
測量溫度：常溫–25℃～150℃，高溫–25℃～250℃ -25℃～350℃
輸出信號：脈沖電壓輸出信號，高電平8～10V 低電平0.7～1.3V，脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m，脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
環(huán)境溫度：-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
殼體材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金
供電電源：DC24V或鋰電池3.6V
防護等級：IP65
防爆類型:防爆標(biāo)志:ExdⅡBT4
安裝要求：
1、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道 上。傳感器的上游 和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段 15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2、安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
3、傳感器應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4、直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
5、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
