重油乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，上海思峻機械設備有限公司在GRS2000系列的基礎上又開發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
GRX2000重油乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
重油在柴油機中，由于較高的氣缸工作溫度，從而產(chǎn)生大量會有氮氧化物的煙塵，微乳化柴油中的水降低了氣缸工作溫度，并因此減少氮氧化物的生成量，在燃燒過程中由于高溫下，微小液滴迅速發(fā)生“微爆"，使油滴二次霧化為更小的液滴，使燃燒更加充分。同時燃油霧滴中水顆粒產(chǎn)生數(shù)億次的微型蒸氣爆炸，對發(fā)動機燃燒室內(nèi)表面引起細微的表面維護作用，使燃燒室內(nèi)表面無沉淀生成并能有效清除原有沉淀物（積炭、膠質(zhì)等）同樣也大福度降低了粉塵和氮氧物的排放。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）
3乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–剪切速率(s-1)=v速率(m/s)
g定-轉(zhuǎn)子間距(m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
–轉(zhuǎn)子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm
速率V=3.14XD（轉(zhuǎn)子直徑）X轉(zhuǎn)速RPM/60
