設(shè)備頻率：25-120（KHz）
設(shè)備容量：（L）
產(chǎn)品品牌：小美超聲
應(yīng)用范圍：
小美電子元件超聲波清洗機(jī)在電子工業(yè)主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、晶體、電阻、電容、PCB板、IC芯片、接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器、硅片、三極管、二極管、電子線路板、電腦主板、壓電陶瓷基片、顯像管、電真空器件等電子器件 生產(chǎn)加工過(guò)程工序間的清洗。
設(shè)備頻率：25-120(KHz)
設(shè)備容量：(L)
產(chǎn)品品牌：小美超聲
應(yīng)用范圍：
小美電子元件超聲波清洗機(jī)在電子工業(yè)主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、晶體、電阻、電容、PCB板、IC芯片、接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器、硅片、三極管、二極管、電子線路板、電腦主板、壓電陶瓷基片、顯像管、電真空器件等電子器件 生產(chǎn)加工過(guò)程工序間的清洗。
大容量清洗，可批量清洗，能快速有效清除雜質(zhì)和污垢。是電子行業(yè)清洗工作的*的清洗設(shè)備。 電子產(chǎn)品根據(jù)器件材料不同，采用有機(jī)溶劑、水基溶劑、市水、純水、作為清洗介質(zhì)。清洗介質(zhì)不同，工藝、流程則也不同。一般塑膠材料多采用市水、水基、純水作為清洗媒介，其工藝流程中應(yīng)清洗對(duì)像的不同要求，多附帶電子紅外線烘干線。并可配備*的拋動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等清洗工藝使工件表面更加潔凈。金屬材料則多采用有機(jī)溶劑作為清洗介質(zhì)，配以溶劑過(guò)濾及回收裝置，以提高效率降低成本。
1、成熟的精密金屬帶式零件清洗工藝，來(lái)自日本*技術(shù)；
2、彩色大屏幕人機(jī)界面操作，參數(shù)設(shè)置及多任務(wù)工藝方式轉(zhuǎn)換方便；
3、全程自動(dòng)控制、自動(dòng)補(bǔ)液、工藝槽自動(dòng)循環(huán)；充分保持液體均勻；
4、電腦自動(dòng)輸送機(jī)械高效工作，變頻驅(qū)動(dòng)控制方式；
5、選用*品牌零部件，如SMC、三菱、OMRON等；
6、采用PID控溫方式，可精確控制液體溫度±0.5℃；
7、全面完善的防爆滅火系統(tǒng)、自動(dòng)散熱冷卻系統(tǒng)，安全可靠；
8、超大產(chǎn)能：處理速度連續(xù)可調(diào)，帶寬連續(xù)可調(diào)。
電子元器件超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)：
1、保持干燥，應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下使用，嚴(yán)禁從超聲波控制柜接觸導(dǎo)電液體(如水)，否則會(huì)燒換機(jī)器，遠(yuǎn)離熱源放在通風(fēng)處。
2、關(guān)機(jī)狀態(tài)下關(guān)掉超聲波發(fā)生器電源。
3、避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。
4、不要長(zhǎng)時(shí)間工作，工作幾個(gè)小時(shí)要停一會(huì)。
5、避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿性的清洗劑使用，要及時(shí)更換清洗液。清洗完成后，長(zhǎng)時(shí)間不用要把清洗液倒掉。
6、清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來(lái)，做好防塵和防潮工作。
電子元件超聲波清洗機(jī)以*工藝設(shè)計(jì)，清洗、干燥效果佳。龍門多臂機(jī)械臂，油水分離器。上、下采用直線滑軌運(yùn)行更平穩(wěn)。人機(jī)界面，PLC變頻調(diào)速等控制。隧道式恒溫干燥及降溫系統(tǒng)。
