浮子液位計的工作原理及結構
熱水罐磁浮子液位計高壓也是根據浮力原理和磁性耦合作用工作的,有側面安裝磁浮子液位計,頂部安裝,底部安裝磁浮子液位計三種結構,其既可測液位也可測量界面。
當被測容器中的液位升降時,磁浮子也隨之升降,浮子內磁鋼的磁力線穿過測量導管,通過磁耦合控制干簧管的通斷,以改變與干簧管相連的電阻組件的電阻值。傳感變送原理如圖1所示,其采用分壓電路對液位進行測量,產生的電壓與液位成正比關系,變送器進行的是V/I變換工作,終磁浮子液位計以二線制4-20mA或三線制4-20mA輸出液位測量信號。
熱水罐磁浮子液位計高壓故障檢查判斷及處理
1、磁浮子液位計的檢查及處理
側裝式磁浮子液位計的測量筒體內如有固體雜質和磁性雜質進入;頂部安裝或底部安裝的磁浮子液位計,如果有雜質和磁性雜質附在浮子及導向管間,都會對浮子造成卡阻及浮力減弱等現象。對側裝式的可通過排污,沖洗來解決。其他安裝形式的只有空罐時拆卸檢查處理。
當液位顯示不準,液位有跳躍性變化,液位顯示曲線畫直線等現象,大多是磁浮子臟污造成的,也是磁浮子液位計使用中常見,易引發故障的因素。磁浮子內裝有磁鋼,被測介質含有雜質,磁鋼會將雜質吸附在浮子表面,使用時間越長越聚越多,極易造成浮子質量增加產生沉沒失去檢測作用,即使臟污雜質的附著不會造成浮子沉沒,但附著物在浮子表面會使浮子在測量筒中的上下活動受限,出現卡阻,卡死現象,測量筒內壁附著雜質,更是阻礙了浮子的上下浮動,使液位變化出現跳變或者卡死不動的故障。
浮子卡只有拆卸液位計下方的法蘭,取出浮子進行清洗。在測量堿液、酸液、酸性氣液、瓦斯氣及各種腐蝕性的介質時,要嚴格遵守操作規程,防止維修過程中,腐蝕性介質、有毒有害介質對人體造成危害。