日處理5噸一體化生活污水處理設(shè)備
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污泥干化技術(shù)應(yīng)用效果
1 污泥干化過程
（1）污泥處置流程：上游裝置產(chǎn)生的泥餅由車或螺旋輸送機(jī)送至濕泥倉儲存，通過濕料倉底部防架橋的輸送機(jī)和泥漿泵倒入干化機(jī)內(nèi)，濕污泥在干化機(jī)內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的漿葉片的攪拌、推動，經(jīng)過與漿葉和殼體的充分接觸，污泥中的表面水和微生物的細(xì)胞水被逐漸的干燥蒸發(fā)，干燥后的干污泥從干化機(jī)末端出料口排出，進(jìn)入后續(xù)的處置流程。
（2）廢氣處置流程：在污泥干化處置過程中蒸發(fā)出的廢氣，由尾氣高壓風(fēng)機(jī)將其自干化機(jī)內(nèi)引出，在經(jīng)過除塵、噴淋洗滌、降溫等處理后，送至毒氣治理裝置處理合格后排放。
（3）熱媒使用流程：廠區(qū)管網(wǎng)輸送的 1.0 MPa過熱蒸汽，經(jīng)減溫減壓后控制壓力在0.5 MPa、溫度164 ℃左右，蒸汽經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭流入空心槳葉和干化機(jī)殼體中，間接加熱物料，使用后蒸汽產(chǎn)生的凝液通過疏水裝置外排。
（4）公用工程流程：為保證干化機(jī)運行過程中的安全，當(dāng)干化機(jī)內(nèi)氧含量超過2%時，系統(tǒng)設(shè)置連鎖程序，自動往系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充氮氣，有效避免氧含量高造成干化機(jī)內(nèi)可燃?xì)獗ɑ蚋苫笪勰嘈纬煞蹓m爆炸。工業(yè)水作為噴淋洗滌水，取出廢氣中的煙塵顆粒。循環(huán)水作為冷卻水降低煙氣溫度，保證后續(xù)進(jìn)入生化系統(tǒng)對微生物產(chǎn)生不良影響。
污泥干化出泥效果
任意選取2017年污泥干化裝置運行期間出泥含水率數(shù)據(jù)，繪制曲線。
污泥干化裝置出泥含水率平均29.0%，達(dá)到了設(shè)計目標(biāo) 40% 以下的預(yù)期，滿足生產(chǎn)需要。
（1）采用空心槳葉式的污泥干化設(shè)備，成功實現(xiàn)了某石化公司工業(yè)污水處理場剩余污泥的減量化處置，裝置投用后污泥的減量率能達(dá)到 75% 以 上，干化后污泥的含水率在30%左右，成為半干污泥后進(jìn)入焚燒爐處置。通過污泥干化可以將100 t污泥減量至25 t以下，大大減少了污泥產(chǎn)生量。
（2）污泥干化系統(tǒng)運行穩(wěn)定，熱源利用率高。在裝置運行的過程中可以通過調(diào)整槳葉旋轉(zhuǎn)速度和裝置進(jìn)料量有效控制污泥的干化效果，同時實現(xiàn)裝置的節(jié)能優(yōu)化運行。
（3）系統(tǒng)采用負(fù)壓形式，根據(jù)不同的情況盡可能減少排氣風(fēng)量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發(fā)的臭味排入毒氣治理裝置。
（4）設(shè)置有效的干化機(jī)腔體內(nèi)氧含量自動控制、抽氣系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)，實現(xiàn)了本質(zhì)安全，提高了裝置運行的安全系數(shù)。
1、生物脫氮與同步硝化反硝化
在生物脫氮過程中，廢水中的氨氮首先被硝化菌在好氧條件下氧化為NO-X，然后NO-X在缺氧條件下被反硝化菌還原為N2(反硝化)。硝化和反硝化既可在活性污泥反應(yīng)器中進(jìn)行，又可在生物膜反應(yīng)器中進(jìn)行，目前應(yīng)用zui多的還是活性污泥法。硝化菌和反硝化菌處在同一活性污泥中，由于硝化菌的好氧和自養(yǎng)特性與反硝化菌的缺氧和異養(yǎng)特性明顯不同，脫氮過程通常需在兩個反應(yīng)器中獨立進(jìn)行(如Bardenpho、UCT、雙溝式氧化溝工藝等)或在一個反應(yīng)器中順次進(jìn)行(如SBR)。當(dāng)混合污泥進(jìn)入缺氧池(或處于缺氧狀態(tài))時，反硝化菌工作，硝化菌處于抑制狀態(tài)；當(dāng)混合污泥進(jìn)入好氧池(或處于好氧狀態(tài))時情況則相反。顯然，如果能在同一反應(yīng)器中使同一污泥中的兩類不同性質(zhì)的菌群(硝化菌和反硝化菌)同時工作，形成同步硝化反硝化(Simultaneous Nitrification Denitrification簡稱SND)，則活性 污泥法的脫氮工藝將更加簡化而效能卻大為提高。此外從工程的角度看，硝化和反硝化在兩個反應(yīng)器中獨立進(jìn)行或在同一個反應(yīng)器中順次進(jìn)行時，反硝化過程的產(chǎn)堿會導(dǎo)致OH-積累而引起PH值升高，將影響上述兩階段反應(yīng)過程的反應(yīng)速度，這在高氨氮廢水脫氮時表現(xiàn)得更為明顯。但對SND工藝而言，反硝化產(chǎn)生的OH-可就地中和硝化產(chǎn)生的H+，減少了PH值的波動，從而使兩個生物反應(yīng)過程同時受益，提高了反應(yīng)效率。BBR/A 池和 BBR/O 池接種污泥取自該廠化工污水處理場生化處理池，采用連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)馴化。馴化初期按 25%設(shè)計水量進(jìn)行，穩(wěn)定運行，直至BBR/A 池和 BBR/O 池中的 MLSS、LVSS 和出水水質(zhì)穩(wěn)定后，逐步提高進(jìn)水水量，每次進(jìn)水水量提高幅度約為 5%～10%，約 30 d 后系統(tǒng)實現(xiàn)滿負(fù)荷運行，且運行穩(wěn)定。
日處理5噸一體化生活污水處理設(shè)備為確保出水水質(zhì)，按照上述工藝過程，設(shè)計了現(xiàn)場試驗方案，經(jīng)過反復(fù)試驗試驗結(jié)果如下：
(1)COD 的去除情況系統(tǒng)滿負(fù)荷運行穩(wěn)定后，對各反應(yīng)單元出水進(jìn)行連續(xù)跟蹤監(jiān)測，分析在系統(tǒng)穩(wěn)定運行時各反應(yīng)單元出水水質(zhì)變化情況。
臭氧對污水 COD 的去除起著關(guān)鍵作用，臭氧對污水 COD 的去除率平均可以保持在 30%左右。
(2)總氮的去除情況
系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，對總氮的去除情況。
SS 在 BBR/A 池后濃度大量增加，原因是 BBR/A 池需要投加的碳源及在生物處理中脫落的生物膜導(dǎo)致的，但經(jīng)過 BBR/O、BAF其出水為 20 mg/L，總?cè)コ蔬_(dá) 75%。
①臭氧對污水 COD 的去除起著兲鍵作用，臭氧對污水 COD 的去除率平均保持在 30%左右;
②經(jīng)催化氧化后，污水 B/C 比明顯上升，提高了 3～10 倍，有效的維持了后續(xù) BBR/A、BBR/O生化反應(yīng)正常運行;
③從試驗過程看，裝置穩(wěn)定運行的兲鍵是臭氧収生器的可靠穩(wěn)定運行，同時臭氧產(chǎn)率高是降低運行成本zui重要的因素;
④在試驗過程中，通過臭氧収生器的實測濃度可以看出，pH 值在 6～8 時比 pH 值在 5～7 時臭氧的氧化效率高，充分驗證了在較高的 pH 值時臭氧在催化劑的作用下氧化電位高的理論。
通過工業(yè)側(cè)線試驗，采用物理化學(xué)法與生物處理法相結(jié)合的方式，對含鹽污水進(jìn)行深度處理試驗研究，系統(tǒng)滿負(fù)荷穩(wěn)定運行后，zui終出水 COD、總氮、SS 分別為 57、18、20 mg/L。滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求，處理效果良好。
高級氧化單元、BBR/A 池、BBR/O 池是整個系統(tǒng)去除有機(jī)污染物的主體;高級氧化單元對長鏈及環(huán)鏈有機(jī)物進(jìn)行解環(huán)、斷鏈，提高了污水的可生化性，為 BBR/A 池、BBR/O 池提供了高去除率的可能;BAF 池進(jìn)一步對污水中有機(jī)污染物進(jìn)行了強(qiáng)化處理，保障了出水水質(zhì)。
雨污水管道分流治理是一種排水處理方式，該方式是分別處理雨水以及污水，然后通過不同管道，將兩者分流，進(jìn)行分開排放，其中雨水管道中的水為雨水，干凈污染少，可以直接排放至就近水體，減少污水處理廠的工作 ;而污水管道中的水為污水，需要排至污水廠進(jìn)行處理，水質(zhì)達(dá)到一定要求后再外排，這能在一定程度上遏制污水對于環(huán)境的污染。所以說雨污水管道分流治理是zui適應(yīng)環(huán)境的一種排水處理方式，通過該方式不僅能夠減輕污水對于河道水體等淡水的污染，將對水體的影響降至zui低，而且還能方便水質(zhì)環(huán)境的治理。
1 含鹽污水處理方案現(xiàn)狀
目前在水處理領(lǐng)域中，污水生物處理技術(shù)主要分為活性污泥法和生物膜法兩種，其它各種生物處理方法基本上為此兩種方法的組合或延伸。
活性污泥法是利用懸浮生長的微生物絮體處理有機(jī)廢水的處理方法。該法是在人工充氧的條件下，在曝氣池內(nèi)對污水中的各種好氧微生物群體進(jìn)行培養(yǎng)和馴化，形成活性污泥。利用活性污泥的吸附和生物氧化作用，分解去除有機(jī)物。生化曝氣池出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，大部分污泥再回到曝氣池中，多余部分則排出活性污泥系統(tǒng)?；钚晕勰喾ㄟm用于處理 COD 和 B/C 較高的水質(zhì)。
生物膜法是土壤自凈和淺水河川自凈的人工模擬，并加以quan方位的技術(shù)強(qiáng)化的廢水處理技術(shù)。該工藝的技術(shù)核心是生物濾池工藝，它利用濾池中充填的濾料，和掛于濾料表面的生物膜，不但能截流處理水中的懸浮顆粒，而且可吸附溶于水中的有機(jī)物，通過生物分解變成無機(jī)物的 CO2 和 H2O。如停留時間選擇適當(dāng)，供氧充分，能對 NH3-N 進(jìn)一步硝化，有脫 NH3-N 的作用。同樣水中呈溶解狀態(tài)的磷也能由生物的吸附合成作用通過排泥獲得一定的去除率。由于生物膜法反應(yīng)器各層中生長著與流經(jīng)本層水質(zhì)相適應(yīng)的優(yōu)勢菌種，有利于有機(jī)物的降解，可處理低濃度進(jìn)水。
