無錫國勁合金有限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機械加為一體的企業。主要生產耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃氣加熱管、反應管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護鐵、窯尾護鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。
ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3內六角沉頭螺釘、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3輕型直槽性圓柱銷、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3擰入鋼件過盈螺紋雙頭栓 、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3六角頭粗桿半牙螺栓、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3閥門和管件用雙頭螺柱、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3內六角花形盤頭螺釘、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3/B級六角頭螺栓、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3不銹鋼內螺紋圓柱銷、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3雙頭螺柱、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3擰入用雙頭螺栓、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3牙棒、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3螺桿 、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3螺柱
優勢產品：Alloy800、Alloy20、G145、Incoloy800、A194Gr8C、S34700、NS3304、Inconel690、Nickel201、NS3405、F44、Alloy600、astelloyC-276、Nimonic80、ASTMA453Gr660A、Inconel625、S31254、317L、Alloy601、S31500、S31803、NS3308、S34700、NS144、20Cr1Mo1VTiB、630、20Cr1Mo1VTiB
3種堿溶液較,LiO溶液能有效去除合金表面鎂元素合金在堿溶液處理中的氧化,雖然形成的表面不利于在合金表面的吸脫附,卻能有效合金在堿溶液中的抗腐蝕能力,合金的循環性。以G4169鎳基高溫合金外圓錐面車削加為研究對象,通過正交實驗的,研究切削參數對加表面粗糙度的影響規律。
公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。本文從真空感應熔煉、真空電弧熔煉及電渣熔煉三種熔煉入手,在原有生產藝上、改進高品質Inconel600焊絲(ERNiCr-3)熔煉。研究不同溫度對熱交換器用Inconel600合金高塑性的影響。結果表明:該合金在1075~1200℃具有良好的熱塑性,拉伸斷口處有明顯的頸縮現象,為塑性斷裂,斷面收縮率均在90以上,且在1150℃左右達值。隨著溫度的升高,頸縮越來越明顯,斷口韌窩越來越多,塑性越來越好,當溫度為1150℃時斷口頸,韌窩數量多且深;溫度達到1175℃時韌窩開始明顯,熱塑性開始下降;溫度達到1200℃時拉伸斷口較,無韌窩,晶界發生氧化,局部出現晶粒脫落現象;在950~1200℃,隨著溫度的升高,合金的再結晶晶粒逐漸增多,溫度達到1050℃時,晶粒基本為分布均勻的等軸晶,合金發生*動態再結晶。
G720Li高溫合金的蠕變-疲勞壽命隨著晶粒尺寸的減小而。而后,通過斷口的SEM分析研究晶粒尺寸對G720Li高溫合金的蠕變-疲勞損傷影響機制。其失效機制主要為晶界的氧化起裂,而晶界長度隨晶粒尺寸變小而,對基于遲滯能量的損傷方程和機械功密度2種進行了修正,G720Li合金的蠕變-疲勞壽命與試驗結果吻合,驗證了的準確性。針對火花塞電極的失效行為,向鎳基合金中加入強化元素鈮,改進合金的抗氧化性能,以火花塞電極的使用壽命。
ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3耐熱無縫管耐高溫0℃-1℃Inconel625錐形螺紋、F55六角法蘭面螺栓、G536不銹鋼內螺紋圓柱銷、NS335BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、G3128BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、A194Gr8C方頭螺栓 C級、40CrNiMoT形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、Ni2201螺柱、G21321型六角螺母2205井口設備類型法蘭連接螺柱、NS3405緊固型螺柱、ASTMA453Gr660B2型六角螺母、TP347馬氏體不銹鋼圓柱銷、G2132內六角花形盤頭螺釘、A194GrB9CBT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、21CrMoV5-7六角頭不脫出螺釘
真空熱處理在真空熱處理爐內進行，真空熱處理中使爐內真空度低于6.65×10-2Pa。真空熱處理爐出爐時，向爐內充入，使溫度冷卻到80℃以下時進行。隨爐進行，性能數據如表1、表2、表3所示。表1室溫拉伸性能表2高溫拉伸性能取樣方向試驗溫度(℃)抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)延伸率δ(％)斷面收縮率(％)弦向650118094014.051.0值650≥1080≥930≥12≥15表3高溫持久性能實施例1處理的簧卡圈直徑為：直徑為ф270，厚度為1mm。
ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3耐熱無縫管耐高溫0℃-1℃與現有技術相，本發明具有如下的有益效果：通過所設計的成型夾具實現對簧卡圈毛坯在室溫下完成預定型處理，然后采用真空熱處理的分別對簧卡圈毛坯進行加中的定型和終定型，由于在高溫下材料強度與硬度，了冷態預定型應力并使材料軟化，預定型的已有形狀固定，冷卻至室溫時，回量較小，定型效果。本發明解決了簧卡圈在多次成型處理時成型困難的問題，本發明加出的簧卡圈能夠符合要求，經過實測，產品的合格率達到了95％以上，具有顯著的推廣價值。
無錫國勁合金有限公司生產能力強大，技術力量雄厚，嚴格，檢測手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產鑄件8000噸。主要生產16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質的合金鋼件。承攬各種鐵路機車配件、程機械配件、石油及化機械配件，礦山機械配件、建筑機械配件、交通運輸和船舶配件。
可生產：公司*經營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質大型、精鑄件產品。
對于鎳基高溫合金來說，基于上述性能點，高溫合金氮化極其困難，甚至無法實現氮化，其氮化藝研究一直都是熱處理行業的難點。高溫合金，例如鎳基高溫合金，通常以一種金屬元素為主，添加其他不同合金元素形成合金，容易生成許多金屬間化合物，合金相結構復雜，使得合金的機械性能、耐腐蝕性以及微觀結構性較差，因此，多主元合金的概念被提出，易形成單相固溶體，熱性高的固溶體相和納米結構甚至非晶結構，具有度、高硬度、高耐磨性、高抗氧化性、高耐腐蝕性等合金所不能同時具備的優能，發展前景廣闊。進一步的所用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計算為：Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1，余量由Ni和不可避免的雜質構成。用度耐腐蝕鎳基高溫合金的制造，制備步驟如下：(1)真空感應熔煉按所述合金化學成分配進行配料，加入真空感應熔煉爐中進行熔煉，熔煉分布進行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分數為2-3％的CaO粉進行脫硫，精煉結束后使用電磁攪拌和機械攪拌的復合攪拌形式，一個周期內電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機械攪拌5-8min，停3-5min，根據原料的純度可以進行1-3個周期的攪拌；并且在真空感應熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時加入Mg分數為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當合金液熔體溫度達到1500～1800℃澆注溫度后進行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進入熔化狀態，將電極棒熔化，等結晶器合金液到設定區域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1080～1℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。
產品可根據不同行業的使用要求、和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使溫度可達到1400℃以上。產品，價格合理。公司堅持“一式購齊、”的宗旨，引進*的ERP（企業資源計劃，努力積極的企業文化），廠價直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發展。其發展勢頭極為迅猛，目前已經在太原、無錫、天津、武漢、佛山、成都六地設立分公司，并將優先在不銹鋼各主要銷售地區逐步設立分公司，在不久的將來將覆蓋。公司代理質優價廉的不銹鋼產品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時、西班牙、南韓等各地的優質貨源。
對合金進行固溶熱處理后,晶界區域生成了許多碳化物,且在枝晶間產生了約0.4μm的近立方γ’相。當應力時效時間逐漸后,γ’相厚度開始增大;當試蠕變斷裂時,斷口區的γ’相厚度約為1.8μm。為了鎳基高溫合金焊縫的熱裂紋性,采用在TIG焊中施加橫向和縱向低頻機械振動的進行焊接試驗,焊后采用光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡分析焊縫的微觀組織以及析出相的變化征,并對焊接接頭的顯微硬度進行了對分析。進一步地，步驟(1)所述預處理是：金屬原材料在5vol.％水溶液中進行預處理，去除表面氧化物，預處理時間為20～40min；將處理后的各種金屬原材料無水乙醇中進行超聲處理，處理時間為10～20min。進一步地，步驟(2)所述真空熔煉步驟為：抽真空至5×10-1Pa～5×10-a，進行熔煉；待熔體熔清后加入C，精煉15～30min；加入強氮化物和氧化物形成元素Nb、Ti、Al，加熱至所加物料*熔化；充到1.0～2.0kPa，加入易燒損和易揮發的微量元素B和Zr，同時進行攪拌，直至合金液再次*熔化后澆注到鋼模中。
馬氏體不銹鋼圓柱銷
