公司面積30畝，目前擁有3條生產(chǎn)線，另在開拓2條新的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力00噸，產(chǎn)品過硬，生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于冶金礦山、建材、電力、建筑、機(jī)械、國(guó)防、船舶、鐵道、煤炭、化及石化等眾多行業(yè)。公司擁有*的生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的科研人員、嚴(yán)格的體系、現(xiàn)代化的檢測(cè)手段，以“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品開拓市場(chǎng)、以滿意的贏得客戶、以誠(chéng)信為本樹立企業(yè)形象”為企業(yè)立足市場(chǎng)的宗旨，以“出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、樹錦成形象、創(chuàng)鑄造品牌、拓市場(chǎng)”為企業(yè)立足市場(chǎng)的經(jīng)營(yíng)理念。
ZGMn13-4刮板、ZGMn13-4送料耐磨內(nèi)襯管、ZGMn13-4底盤、ZGMn13-4礦山輸渣管耐磨護(hù)板、ZGMn13-4篩板、ZGMn13-4錐門、ZGMn13-4灰渣泵葉輪、ZGMn13-4法蘭連接輸煤彎管、ZGMn13-4煤料門、ZGMn13-4水泥襯板、ZGMn13-4電力耐磨管道、ZGMn13-4高抗磨襯瓦、ZGMn13-4電廠輸煤粉管、ZGMn13-4法蘭連接輸煤直管、ZGMn13-4耐磨彎管
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：ZGCr25MoRe、BTMCr2、ZGCr28、ZGMn13-4、ZGMn13Cr、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、ZG40CrNiRe、ZGW5Cr4Re、KmTBNi4Cr2-DT、ZGMn13、BTMNi4Cr2-GT、BTMCr12Mn3W、BTMCr12Mn2W、JM6B、BTMNi4Cr2-GT、ZGMn13Cr2、BTMNi4Cr2-GT、JM2、ZG3Cr24Ni7NRe、ZGCrMn10MoSiVRe、ZG40CrMnMoNiSiRe、JM9、ZGCr28Mo3Ni3Re、JM3、KMTBCr24-G、JM5、JM5
18CrNiMo7-6鋼連續(xù)冷卻后極易貝氏體（B）組織，由于貝氏體的存在硬度很高，不利于切削加和滲碳、淬火處理。因而部分用戶要求鋼材退火后顯微組織為鐵素體（F）+珠光體（P）。為此，該科研人員結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)18CrNiMo7-6鋼的熱處理試驗(yàn)后的顯微組織進(jìn)行研究，為鋼材退火后鐵素體+珠光體組織提供依據(jù)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果制定出實(shí)際生產(chǎn)中的熱處理曲線，鐵素體+珠光體組織。試驗(yàn)材料采用撫順殊鋼生產(chǎn)的18CrNiMo7-6鋼，生產(chǎn)藝流程為：UPEAF+LF+VD+模注2000t快鍛開坯0t精鍛成材，鋼材規(guī)格為180mm。
無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司的鑄造組件已有千余種，單件重量從0.1千克-千克不等，單件鑄造小壁厚1.5毫米。目前國(guó)勁合金供應(yīng)精密熔模鑄造行業(yè)有，汽車行業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)、、鍋爐配件、灌裝行業(yè)，壓縮機(jī)零件，卷邊具業(yè)，柴油和燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備，乳品設(shè)備，挖土機(jī)、電子行業(yè)、消防設(shè)備、食品加機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、電器、業(yè)泵、氣動(dòng)設(shè)備、制設(shè)備、衛(wèi)生潔具、縫紉機(jī)配件，紡織機(jī)械，閥門等。表28Ni18鋼的化學(xué)成分（分?jǐn)?shù)）（）焊接Ni18鋼的主要問題是：1、焊接熱影響區(qū)的軟化Ni18鋼焊接熱影響區(qū)被加熱到800℃以上的區(qū)段，*轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榈鸟R氏體，性軟、硬度低，需經(jīng)再時(shí)效后，才能恢復(fù)其硬度。2、焊縫金屬的強(qiáng)度和韌性下降焊縫中的鈦、鉬會(huì)引起嚴(yán)重偏析，形成逆轉(zhuǎn)奧氏體，使焊縫金屬的強(qiáng)度和韌性均下降。3、熱裂紋傾向由于鋼中含錳量少，對(duì)硫很，因此焊縫有一定的熱裂傾向。鈦的硫化物TiS在焊接加熱時(shí)被液化，冷卻中在熱影響區(qū)會(huì)形成液化裂紋。
在內(nèi)燃機(jī)設(shè)計(jì)上的小型化趨勢(shì)要求鐵素體鋼具有更高的高溫強(qiáng)度。高溫強(qiáng)度的一個(gè)是用金屬間相如拉弗斯相析出硬化。熱力學(xué)計(jì)算顯示元素鈮和元素硅對(duì)拉弗斯相的形成具有很大的影響。研究了金屬間析出相對(duì)三種不同的鐵素體鐵鉻不銹鋼力學(xué)性能的影響并與一種參照材料作了較。用的合金成分和熱機(jī)械處理研究了三種主要的硬化機(jī)制，即析出硬化、晶粒細(xì)化和固溶強(qiáng)化。用試樣在900℃等溫時(shí)效1440小時(shí)后進(jìn)行單軸抗壓試驗(yàn)進(jìn)行研究。結(jié)果顯示元素鉬和元素鎢的固溶效應(yīng)使高溫強(qiáng)度了大約40，即使在長(zhǎng)時(shí)間退火后也是如此。
ZGMn13-4耐熱耐磨襯板ZGMn13-4生產(chǎn)銷售KmTBCr20Mo篩板、BTMCr12Mn3W煤料門、BTMCr2磨煤機(jī)錘門、BTMCr12Mn3W高抗磨軸套、ZGCr15Re法蘭連接輸煤彎管、ZGCr5MoG法蘭連接輸煤直管、BTMNi4Cr2-DT送料耐磨內(nèi)襯管、ZGCr25MoRe高抗磨護(hù)板、BTMCr26排灰耐磨管KmTBCr8靜態(tài)磨料、ZGCr26有金屬提煤耐磨管、ZG40CrMnMoNiSiRe水泥襯板、ZGMn13-5鏈條、ZG90CrMn13MoSiVRe電廠輸煤粉管、KMTBCr24-G冶金耐磨管道、KmTBNi4Cr2-GTMPS磨輥套
g)確定產(chǎn)物氣體常數(shù)R為R=8.314/Meq式中Meq為產(chǎn)物的折合分子量。式中Xi為第i種成分在產(chǎn)物中的容積百分含量；Mi為第i種成分的分子量。h)確定產(chǎn)物盡熱指數(shù)k為式中Cpi為產(chǎn)物中第i種成份的熱。3.2室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算a)選定器的熱負(fù)荷Q0。b)確定燃?xì)庀牧縑r(體積)、Gr()為式中ρr為燃?xì)饷芏取)確定空氣消耗量Vk(體積)、Gk()為Vk=L0VrGk=Vkρk式中ρk為空氣密度。d)確定產(chǎn)物天生量Gy為Gy=Gr+Gke)根據(jù)使用條件選定產(chǎn)物在噴口的速度ｗe。
ZGMn13-4耐熱耐磨襯板ZGMn13-4生產(chǎn)銷售但由于要加入昂貴的Ni和Co等元素，阻礙了將應(yīng)用范圍向民用領(lǐng)域（如具、體育用具等）的擴(kuò)展。因此也就引發(fā)了低成本合金成分設(shè)計(jì)的研究。如試圖將Mn來(lái)部分取代的價(jià)格只是Ni的1/40。但是由于Fe-Ni-Mnmaraging鋼存在一種晶界脆性的問題，上世紀(jì)60年代就停止了業(yè)應(yīng)用。近來(lái)發(fā)現(xiàn)了Fe-10Ni-7Mnmaraging鋼晶界脆性的新機(jī)制，即位于奧氏體晶界的面心立方的θ-NiMn的不連續(xù)粗化與位錯(cuò)平面化引起的晶界脆性有關(guān)。
無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)能力強(qiáng)大，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)格，檢測(cè)手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產(chǎn)鑄件8000噸。主要生產(chǎn)16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質(zhì)的合金鋼件。承攬各種鐵路機(jī)車配件、程機(jī)械配件、石油及化機(jī)械配件，礦山機(jī)械配件、建筑機(jī)械配件、交通運(yùn)輸和船舶配件。
我廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)步發(fā)展，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)積極的推動(dòng)下，以產(chǎn)品市場(chǎng)，以良好的贏得市場(chǎng)，為鑄造行業(yè)作出貢獻(xiàn)，愿我廠與各界同步。
而且在應(yīng)變速率0.001s-1時(shí)，高溫下，溫度對(duì)流變應(yīng)力的影響在低溫時(shí)的顯著。形變能使奧氏體亞鋼從順磁狀態(tài)的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F磁狀態(tài)的馬氏體。這種轉(zhuǎn)變對(duì)材料性能的影響，既有有利也有不利的一面。強(qiáng)度是有利的。但局部硬度而使韌性是不利的。磁性的轉(zhuǎn)變可用作無(wú)損的依據(jù)。為保證奧氏體鋼在原子、動(dòng)力及化學(xué)等部門的應(yīng)用的效率和，需要對(duì)形變誘導(dǎo)馬氏體轉(zhuǎn)變進(jìn)行數(shù)學(xué)描述。已有人導(dǎo)出了絕熱條件下單向拉伸時(shí)形變誘導(dǎo)馬氏體轉(zhuǎn)變的數(shù)學(xué)模型。20世紀(jì)80年代前，X70管線鋼生產(chǎn)藝以離線的常化與淬火、回火調(diào)質(zhì)熱處理為主，400～490MPa鋼級(jí)采用控制軋制。1985年后，包括YP390、YP460船板和X70～X80管線鋼在廣泛采用熱機(jī)軋制+加速冷卻或直接淬火（TMCP+ACC/DQ-T）藝。21世紀(jì)初，厚板生產(chǎn)線在線熱處理（OP）裝置，用TMCP+ACC/DQ-T+OP藝生產(chǎn)X～X120超管線鋼。近年來(lái)，普遍將400～490MPa鋼級(jí)用于船板和管線用途。
企業(yè)多年來(lái)始終堅(jiān)持“誠(chéng)實(shí)守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化，使企業(yè)做精做強(qiáng)，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國(guó)石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。
兩者增值幅度的不同使材料的屈強(qiáng)迅速升高，預(yù)應(yīng)變3時(shí)，屈強(qiáng)高達(dá)0.98，屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度相差無(wú)幾，材料屈服后將迅速發(fā)生，這對(duì)管線鋼的使用非常不利。圖5給出了預(yù)應(yīng)變量對(duì)x鋼管拉伸性能的影響曲線。可以看出，當(dāng)預(yù)應(yīng)變量超過1以后，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的增速減緩。雖然應(yīng)變時(shí)效后試樣的屈服強(qiáng)度隨著預(yù)應(yīng)變量的增大而，但是其中由時(shí)效引起的增量ra逐漸減小，由預(yù)應(yīng)變量引起的增量rs逐漸。通過以上結(jié)果可以看出，由于預(yù)應(yīng)變1以上并且時(shí)效后x管線鋼的力學(xué)性能快速惡化，因此試驗(yàn)用的x管線鋼不宜用于基于應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)地區(qū)。在800℃～1150℃進(jìn)行等溫恒定應(yīng)變速率壓縮試驗(yàn)，應(yīng)變速率10-3s-1～10-1s-1，真實(shí)應(yīng)變0.92。研究結(jié)果如下：關(guān)于Ti－1023合金相的力學(xué)不性，應(yīng)力誘導(dǎo)馬氏體轉(zhuǎn)變發(fā)生在熱變形之后的冷卻階段，枝狀馬氏體出現(xiàn)在晶及晶界。在應(yīng)力誘導(dǎo)馬氏體轉(zhuǎn)變中變形溫度起到了非常重要的作用。只有在中等變形溫度下，當(dāng)合金成分均勻性和內(nèi)部應(yīng)力達(dá)到匹配時(shí)，馬氏體含量達(dá)到值。在某一變形溫度下，馬氏體相含量隨應(yīng)變速率不同而發(fā)生變化。
耐磨構(gòu)件
