DSZ-50L真空濾油機(jī)三級(jí)承裝修試設(shè)備清單產(chǎn)品概述：
為適應(yīng)維修部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)維護(hù)各類(lèi)高低壓帶油設(shè)備的需要，我們參照日本加藤公司的設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以《DL/T521—93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、石油化工等工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。
DSZ-50L真空濾油機(jī)三級(jí)承裝修試設(shè)備清單主要用途：
1、本機(jī)可用于對(duì)各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、還可用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
主要特點(diǎn)：
1、體積小、重量輕、是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機(jī)只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過(guò)濾合為一體，對(duì)于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
4、根據(jù)用戶(hù)的需要，凈油器部分的過(guò)濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過(guò)濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶(hù)選擇，功效相當(dāng)。
5、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)重要特征，由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用，并利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)與本機(jī)設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。
安裝調(diào)試:
1、連接好進(jìn)出油管。
2、按機(jī)器總功率的大小接好三相四線(xiàn)電源，并使前級(jí)泵、油泵、羅茨真空泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。
3、點(diǎn)動(dòng)前級(jí)泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無(wú)泄漏。
產(chǎn)品用途：
1、可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。
2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥，尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。
4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)特點(diǎn):
●自動(dòng)化控制，同時(shí)兼?zhèn)涫謩?dòng)調(diào)試功能。
●所有環(huán)節(jié)均設(shè)有保護(hù)或監(jiān)控裝置：電機(jī)過(guò)熱、過(guò)載、缺相保護(hù)裝置、油泵防空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置、加熱器防干燒裝置、真空泵油外循環(huán)補(bǔ)充油箱、紅外線(xiàn)自動(dòng)水消泡裝置、液位自動(dòng)控制裝置、超壓停機(jī)保護(hù)裝置。
●特別采用德國(guó)流體傳感器，其它主要電器使用施耐德、西門(mén)子或歐姆龍品牌產(chǎn)品，以保證設(shè)備控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、安全性、穩(wěn)定性。
●除水系統(tǒng)綜合應(yīng)用了多種分離技術(shù)。
●制造工藝流程充分考慮了有利于水分蒸發(fā)分離的溫度、時(shí)間、真空度、蒸發(fā)分離面積、空間等因數(shù)和分離介質(zhì)在設(shè)備中的流場(chǎng)分布控制、流態(tài)控制、油水界面狀態(tài)控制、油水界面高度控制、油水分子沫厚控制、液位控制、壓力控制，實(shí)現(xiàn)了游離水、溶解水（微水、乳化水）同時(shí)快速高效分離。一次循環(huán)脫水達(dá)到油中含水量的60%。
●雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)針對(duì)油品污染物的復(fù)雜性特別加裝了經(jīng)濟(jì)實(shí)用的板框粗濾系統(tǒng)。同時(shí)采用多級(jí)大通量逐級(jí)加密的多種過(guò)濾材質(zhì)的濾芯、濾袋，融合多種過(guò)濾技術(shù)（強(qiáng)/電磁、表面、深層吸納、吸附過(guò)濾）的應(yīng)用保證一次過(guò)濾雜質(zhì)（不同組分、不同形狀）凈化率達(dá)90%以上。
●真空蒸發(fā)脫氣系統(tǒng)可以清除的游離氣體及85%的溶解氣體。
●配置專(zhuān)業(yè)公司生產(chǎn)的高效板-鰭片式風(fēng)冷式冷卻器，使設(shè)備內(nèi)外形成大溫差環(huán)境，進(jìn)一步提高了水分分離效率。
