高束能振動切削是使*以10-100KHZ的頻率沿切削方向高頻振動的一種特種切削技術(shù)。在普通機(jī)床上就可以進(jìn)行精密加工，工件的圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機(jī)床主軸及導(dǎo)軌精度，可達(dá)到接近機(jī)床精度，使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能，并且沒有普通切削時的“讓刀”現(xiàn)象出現(xiàn)。高束能振動切削主要有以下應(yīng)用：
◆ 切削力小，約為普通*切削力的1/3~1/10，加工精度高；
◆ 切削溫度低，工件保持室溫狀態(tài)，不產(chǎn)生積屑瘤，工件變形小，沒有毛刺，粗糙度低，可接近理論粗糙度；
◆ 被加工零件“剛性化”，即與普通切削相比，由于切削力的減少，相對于工件剛性提高，加工過程穩(wěn)定，有效消除顫振；
◆ 切削液的冷卻、潤滑作用提高*耐用程度提高幾倍到幾十倍，工件表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)耐磨性、耐腐蝕性提高，切削后的工件表面呈現(xiàn)彩虹效果；
◆ 難加工材料切削：如耐熱鋼、鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不銹鋼、冷硬鑄鐵和復(fù)合材料等；
◆ 加工淬硬鋼零件及超硬零件，可以很輕松的加工硬度到HRC60度以上的硬鋼零件，能得到很高的金屬表面質(zhì)量和精度，如高速鋼、軸承鋼等；
◆ 成型切削：利用成型切削*加工各種類型的輪廓曲面及內(nèi)外球面、過度圓弧、錐面等；
◆ 細(xì)長桿及薄壁件車削加工，超細(xì)直徑零件車削加工，超精密加工。
