多段式溫濕度控制手段，可以根據不同的工藝參數設定目標溫濕度，也可以按溫度、濕度要求控制工作時間，可以適應任何復雜的烘干工藝要求。
高溫節能面條烘干機手工面條干燥設備省電
一直以來，環保型空氣能都備受矚目。畢竟目前全國各地都在積極響應國家的大力發展環保節能型產業和產品的政策，因此，低能耗、高效率、*的產品，自然就受到用戶的喜愛和支持。就如我司的空氣能掛面烘干機，正是秉持著環保節能的研發理念，力求為用戶帶來優質的低能耗高效率的干燥設備，讓用戶在使用過程中不再為其能耗和效率煩憂。那么這樣一款設備都有哪些優勢亮點呢？
1、 這款設備相比傳統的日曬、燒柴燒煤、鍋爐、電加熱等干燥設備更為專業*，加之其在技術上經過多次的提升改進創新，大大縮短了干燥時間。
2、 空氣能掛面烘干機所帶的烘房采用的是聚氨酯板材，全密閉式的結構設計，隔絕了外界與烘房內物料的接觸，讓物料在干燥過程中保持著綠色環保衛生的標準。
3、 設備采用全觸摸屏控制面包，精確控溫讓烘干狀態一目了然，實時顯示烘干房內的溫度、濕度及機組各功能的工作狀態。
4、 熱泵掛面烘干機設備采用PLC可控編程，溫度、濕度、時間等可精準調控，機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
5、 設備具有自我診斷功能，在溫度及濕度超過設計值時，會自我保護，且報警器開始鳴叫，以便操作人員及時修改烘干參數。
6、 志源掛面烘干機是結合空氣能，利用逆卡諾原理，配合少量的電能，運行主機以達到水分去除的目的。一批次的烘干所需的電量很少，真正達到了節能省電的效果。
面條的制作工藝說簡單也不簡單，說復雜也不算復雜，但是要真正做出高品質的面條成品，則需要用到專業*的設備，專業系統的工藝方案，精準的各階段溫濕度參數設置，那么這些工藝方案具體是怎樣一個設置呢？
1、 采用凱志面條烘干機進行烘干，溫度控制在20-26℃，空氣溫度55-65%RH。進行冷風定條操作：通常采用不加溫，而加強空氣流動的辦法，以大量干燥空氣來促進面條去濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分。
2、其次進行保濕發汗操作，將面條烘干機烘干溫度設定為30-35℃，空氣濕度設定為75-85%RH，烘干時間約控制在30-40分鐘；
注意：此區以水分內擴散為主，強化通風，使空氣循環申通，此時跨區溫度上升，不要過“急”，要使溫度形成“梯度”，保持一定濕度。
3、經過“保潮發汗”階段的面條，必須進行一步升溫，適當降低相對濕度，使面條水份在高溫低濕狀態中全面及時發蒸發出去。此時將面條烘干機烘干時間控制在90分鐘，烘干溫度設定在35-45℃，空氣濕度設定在65-75%RH。
4、進行降溫散熱操作，將面條烘干機烘干溫度設定在26-28℃。空氣濕度設定在50-60%RH，烘干時間控制在90分鐘。
注解：經過主干燥階段，面條大部分水份已被脫去，面條的組織已基本固定，此時只需空氣的流動作用，緩慢降低面條本身溫度，并繼續脫去一小部分水份，達到產品質量標準所含水份要求。
很多時候我們選擇一款設備，主要看其使用效果是否達到預期目標。就如我們的空氣能掛面烘干機，很多用戶在一開始總是猶豫不決，怕干燥后的效果不好，成品差，影響市場銷售。其實這一點*不用擔心，因為我司在掛面這一塊的干燥經驗非常豐富，烘干工藝也是在無數次的用戶真實使用后反饋的數據中進行提取和總結，并根據每一個用戶的具體需求針對性地設計，保證每個用戶的使用效果能達到預期目標，提高烘干成品等級。具體的工藝方案如下：
1、 *行冷風定條操作，使掛面形狀初步固定。通常采用不加溫，而加強空氣流動的辦法，以大量干燥空氣來促進面條去濕。將掛面烘干機溫度設定在20-26攝氏度，空氣濕度設定在55-65%RH。
2、 其次進行保濕發汗操作，將掛面烘干機烘干溫度設定在30-35攝氏度，空氣濕度設定在75-85%RH，烘干時間設定在30-40分鐘。此過程跨區溫度上升，不要過“急”，要使溫度形成一個“梯度”，并保持一定的濕度。
3、 進行升溫降濕溫操作，將掛面烘干機溫度設定在35-45攝氏度，空氣濕度設定在65-75%RH，烘干時間設定在90分鐘。此過程主要是讓面條水分在高溫低濕狀態中全面及時蒸發出去。
4、 進行降溫散熱操作，將掛面烘干機溫度設定在26028攝氏度，空氣濕度設定在50-60%RH，烘干時間設定在90分鐘。此操作主要是緩慢降低面條本身溫度，并繼續脫去一小部分水分以達到產品質量標準所含水分要求。
可能很多人一說起掛面，必然會想到湖南，但是其實除了湖南外，江西也是掛面的主要制作地。就如我們宜春的一個客戶，掛面一年四季都有制作，產量也是挺大的。客戶了解到我司的這款空氣能掛面烘干機，但由于才開始接觸這種新型新能源干燥設備，客戶難免心里會有一些疑惑，之后客戶決定先用一臺中小型的設備，嘗試一下效果，后續達到預期目標后再加大投入。于是我司為客戶匹配一臺6P熱泵掛面烘干機設備，適用于500斤的批次烘干量，之后客戶僅用5個小時就完成一批次的干燥，烘干時間短，運行成本低，效果比預期還要高，客戶非常開心。如今，客戶正在計劃再加大設備的投入，提高批次烘干量，期待與客戶的再次合作。
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