TPU雙螺桿擠出機（工藝）塑料片材擠出設備（邱曉娟：一九九六一九七七）
TPU雙螺桿擠出機的控嚙合同向,通常能提供足夠的分散、分布混合，更好的溫度控制，對材料摩擦系數的依靠性小，熔融速度相對較快，消滅了靜止區域，具有良好的自潔性，因此嚙合同向雙螺桿擠出機廣泛應用于基體樹脂的物理化學改性，如填充、增強、增韌、反應擠出等。
TPU雙螺桿擠出機（工藝）塑料片材擠出設備
（邱曉娟：一九九六一三八五）
TPU雙螺桿擠出機的控嚙合同向,通常能提供足夠的分散、分布混合，更好的溫度控制，對材料摩擦系數的依靠性小，熔融速度相對較快，消滅了靜止區域，具有良好的自潔性，因此嚙合同向雙螺桿擠出機廣泛應用于基體樹脂的物理化學改性，如填充、增強、增韌、反應擠出等。制參數包括：
- 分段變量：螺桿元件的組合；
( 2 ) 控制變量：加料量、主機螺桿轉速、加工溫度。
( 3 ) 通過對這些控制參數進行優化，便可以得到非常好的混合效果。
嚙合同向雙螺桿擠出機的螺桿在軸向主要分為：加料段，固體輸送段，熔融塑化段，混合段，計量段。為了達到特定目的如排氣，還可以加入排氣段。雙螺桿擠出機的分散混合能力主要是由合適的螺桿構型來實現，下面分段討論適于無機納米復合材料的螺桿各段的構型組合。
加料段的螺桿構型
此處所說的加料段，除了指(或)主加料口下方對著的螺桿區段以外，還包括下游加料口對著的螺桿區段。對加料段的主要要求是能順利地、多適應性地加入各種物料。這一段一般采用大導程、正向螺紋輸送元件。對于填充納米粉體的物料而言，需要避免架橋和粉體過多的粘附在機筒上。成型產品用途：鞋類，汽車部件，管材·軟管，吹 塑等。應用分類. 鞋材，薄膜， 膠粘劑 ，軟管 電線 塑膠改性 滾輪等
雙螺桿擠出機的螺桿與機筒通常使用積木式組合，即螺桿元件和機筒元件均可拆卸換裝，從而可以針對不同物料混和要求，使用有限數量和類型的螺桿元件和機筒元件進行多種排列組合，并對加工條件進行優化設計。
壓片 采用直立式三輥壓光機成型,三輥為鏡面平行輥,內部通作配備高精度恒溫系統.后面有六米冷卻托架,裝置有切邊刀,以及有去應力裝置. 發泡爐 采用新加強型爐體,爐體全長工17.98米,平頂高2.4米,寬2米爐體共分為交聯段和發泡段兩大部分，配備進口高精度點火器,通過液化氣(L P.G.)加熱.本爐的特點是能耗低,生產工藝寬,操作靈活,簡便,可生產XPE和IXPE,產品寬度60CM~170CM.厚度為3mm~15mm,IXPE薄可生2.5mm 厚可生產7mm 密度以25KGM3~300KG/M3,發泡爐的尾部裝有監視系統,可觀察網帶和供片運行狀況.本發泡爐采用網帶傳送母板,保證了發泡的連續性和穩定性.
收卷段 全長20M.依次通過五輥定型機,表面平滑處理器,自動糾偏切邊裝置.(可以根據需要添加其它輔助設備,)牽引機,雙工位收卷機.本套機組寬2M,所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻,或不銹鋼輥,經久耐用.
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