飽和及過熱蒸汽流量計
渦街蒸汽流量計結構簡單,傳感器內空無一物,無附加阻力損失堅固耐用抗磨損、可長周期保持足夠高的測量精度,結合智能型二次儀表使用,彎管流量計*可以用來作為計量考核儀表使用重現精度高,這個特點特別適用于過程流量和控制流量的測量焊接式安裝方式,保證彎管傳感器長周期、無泄露安全運行對直管段要求低,十分方便在狹小的裝置內使用,適應性強配合不同的彎管材質和合適的幾何尺寸,彎管流量計可以適應制堿系統絕大多數工藝介質和工藝條件的流量測量。
技術參數
測量介質:液體、氣體、蒸汽
介質粘度:小于10cp
介質溫度:-50℃——+400℃
本體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協議供貨)
傳感器密封:石墨墊片(特殊根據要求)
環境溫度:-30℃——+80℃(特殊根據要求)
公稱直徑:
管道式:DN15——DN300;
插入式:DN200-2000mm
測量精度:
液體:測量值的±0.5%(特殊)
氣體:測量值的±0.5%
量程比:10:1
壓力等級:PN25,PN40(高壓可特殊制造)
連接方式:
夾持式 DN15—DN300
法蘭式 DN15--DN300。
插入式 DN200-DN2000
防爆形式:
隔爆型Ex dⅡBT4-T6
本安型Ex iaⅡCT4-T6
防護等級:IP67
轉換器殼體:壓鑄鋁,上漆
供電電壓:12——36VDC或3.6V電池
輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
現場顯示:可編程設定顯示瞬時流量、累積流量
通訊方式:RS485通迅
溫壓補償智能型渦街流量傳感器是以全新的設計理念,將溫度、壓力、流量信號集于一體,通過智能數字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量,從而實現了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設計理念,因此,LUGB溫壓補償智能型渦街具有結構緊湊、安裝使用維護方便的特點。
蒸汽渦街流量計便是依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力,無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量,是節流式流量計的理想替代產品。
沼氣流量計主要特點
1.沼氣流量計結構簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,*運行十分可靠 。
2.沼氣流量計安裝簡單,維護十分方便。
3.沼氣流量計檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩定,壽命長。
4.沼氣流量計輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點飄移,精度高。
5.測量范圍寬,量程比可達1:10。
6.壓力損失較小,運行費用低,更具節能意義。
沼氣流量計工作原理
沼氣流量計是以卡門(Kaman)和斯特勞哈(Strouhsl)有關旋渦的產生和旋渦與流速關系的理論來測量流量的。當介質以一定速度流過三角柱體時,在三角柱體兩側后面產生一個交替排列的旋渦帶,稱之為“卡門渦街”(見下圖)。
沼氣流量計是由于旋渦發生體兩側交替產生旋渦,于是在發生體兩側產生壓力脈動,從而使檢測體產生交變壓力,封裝在沼氣流量計探頭體內的壓電晶體元件在交變應力的作用下,產生與旋渦同頻率的交變電荷信號,放大器將這種電荷信號進行放大、濾波、整形、后輸出頻率與介質流速成正比的脈沖信號(或轉換成4 ~20mA信號),送至積算儀進行處理、顯示和控制。
沼氣流量計技術指標
1.沼氣流量計工作壓力范圍內選型:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
3.輸出信號:三線電壓脈沖,低電平0~1V,高電平 > 4V,占空比50%; 二線制標準電流4~20mA;三線制標準電流0~10mA。
4.沼氣流量計工作環境:-35℃~+60℃,濕度≤95%RH。
5.工作電源:DC12V;DC24V。
6.防爆類型:本安型 ExibIICT6。
沼氣流量計選型:
口徑及流量范圍選型對照表
![]() 渦街流量計主要技術指標
![]() 【選型提示】 ![]() | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
插入式沼氣流量計
FX-LUGB 渦街測量頭插入管道特定位置,通過測量該位置的局部流量,根據管道截面流速分布關系,計算出管道內平均流速值。它由轉換器、插入桿組件、球閥( 根據需求配 )、安裝短管(ф100)、渦街測量頭等組成。
安裝步驟:
1.在需要安裝沼氣流量計的管道正上方(水平管道有此要求),割開 一個略小于ф100的孔,去掉毛刺;
2.將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面,保持短管與管 道垂直,焊接牢固;
3.放上墊片,插入沼氣流量計,法蘭連接,若此時有球閥,應先將球閥放在短管上連接好,再打開球閥,插入沼氣流量計;
4.保證沼氣流量計前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道
安裝要求:
1、渦街流量計只能單向測量,裝置時留意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向必須要一致。
2、渦街流量計裝置方式為豎直裝置,介質自下而上經過流量計。將流量計裝置在豎直管道上,流量方向為自下向上。
3、程度裝置時,必需將流量計裝在整個系統的高壓區,并保證相應的出口壓力;不要裝置在管路的點,因點常常氣體積聚,管道非滿,出口不可直接放空。
4、測高溫流體時,盡量采用豎直裝置方式;若不得不程度裝置,請將流量計的變送器局部豎直向下,或程度側裝,防止溫渡過高;留意裝置位置處空氣活動或通風良好。
5、直管段請求:至少保證流量計前15倍管徑,流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭,縮進,擴展等干擾源,則需保證流量計前30-40倍的管徑,流量計后6倍管徑。流量計應裝置于調理閥,壓力或溫度傳感器的上游。
6、裝置時留意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。
7、運用密封圈時,留意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑,密封圈中心位于管道中心。
燃氣管道振動的要求
飽和及過熱蒸汽流量計